Gå til indhold
Få et tilbud
QK MOLD Produktion i Kina

Fremstillet i Kina. Bygget omkring dine behov.

Trykstøbningsekspertise, forbundne produktionsressourcer og responsiv OEM/ODM-support - fra din første tegning til eksportlevering.

Udforsk
Made in China — illustrativ produktionsscene
ENGINEERING · FREMSTILLING · LEVERINGQK MOLD / MADE IN KINA
01 / Engineering

Præcision starter
med teknik.

Gør din tegning til en praktisk fremstillingsplan.

Vores tekniske koordinering forbinder engelsksprogede tegninger, materialespecifikationer og geometrisk dimensionering og tolerance (GD&T) med produktionsressourcerne på vores partnerfabrikker.

Design for manufacturability (DFM) gennemgang og form-flow-simulering informerer trykstøbning formdesign, før værktøjet begynder. Komplekse tynde vægge, høje lufttætte huse og præcise monteringsfunktioner får særlig opmærksomhed.

Udforsk teknisk support ↗
Illustration af CAD-gennemgang af trykstøbeform med tekniske tegninger og en bearbejdet legeringskomponent
Procesillustration · ikke et fotografi af en QK Mold facilitet.
  1. 01

    Forstå delen

    Gennemgå legering, geometri, kritiske dimensioner og anvendelseskrav.

  2. 02

    Vurder processen

    Evaluer fyldnings-, værktøjs-, bearbejdnings- og inspektionsbehov før produktion.

  3. 03

    Bekræft ruten

    Accepter tegningsrevision, prøvegodkendelse og kvalitetskriterier.

02 / Håndværk & kvalitet

Udformet med omhu.
Tjekket med præcision.

Værktøjsfremstilling, støbning, efterbehandling og inspektion udgør én sammenhængende rute, med processen valgt omkring din komponent.

Illustration af et legeringshus, der kontrolleres med præcisionsmetrologisk udstyr
Procesillustration · ikke et fotografi af en QK Mold facilitet.
Fremstillingsruten

Fra form til færdig del.

CNC-bearbejdningscentre, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), wire-EDM, højhastighedsgravering og formpolering understøtter præcisionsværktøj og formforsøg.

Vores partnerressourcer omfatter kølekammermaskiner til trykstøbning af aluminiumslegering, varmekammermaskiner til zinklegering trykstøbning og dedikeret trykstøbning af magnesiumlegering udstyr. Højtrykstrykstøbning (HPDC), med vakuumassistance, hvor det er nødvendigt, understøttes af tryktemperaturstyring, automatisk sprøjtning med slipmiddel og robotudtræk.

CNC-bearbejdning, drejning, boring og anboring forbereder kritiske funktioner. Afgratning, polering, blæsning og overfladebehandling fuldender den aftalte rute.

Finisherne omfatter plettering, maling, pulverlakering, anodisering, passivering, børstning og højglanspolering. Egnethed gennemgås for legering, støbetilstand og ydeevnekrav.

Verifikationsruten

Tjek hvad der betyder noget.

  • Dimensioner & pasform

    Koordinere målemaskiner (CMM’er), optiske profilprojektorer og slutinspektionsstationer.

  • Materiale og ydeevne

    Optisk emissionsspektrometri til legeringssammensætning, hårdhedstestning og høj/lav temperaturtestning.

  • Overflade & beskyttelse

    Saltspraytest og farvemåling for aftalte finishkrav.

Udforsk produktions- og inspektionsudstyr ↗
Dokumenteret kvalitet

Bevis for dit projekt.

Partner kvalitetskontrol følger ISO 9001 principper. Eftersyn, test og dokumentation aftales for hver ordre.

MaterialecertifikaterDimensionelle rapporterFAI dokumenterRoHS / REACH rapporterPPAP niveau 3

SGS test og materialerapporter kan koordineres inden for det aftalte omfang. Bilprojekter kan omfatte IATF 16949 kvalitetssystemkrav og PPAP niveau 3 indsendelser. Gældende partnercertifikater, rapporttilgængelighed og acceptkriterier bekræftes før forpligtelse.

Se kvalitetsdokumentation ↗
03 / Fleksibelt samarbejde

Fleksibel på
alle stadier.

En lille prøvebestilling. Et gentaget produktionsforløb. Ændring i krav.

Vores tilgang til to forsyningskæder kombinerer præcisionsfremstillingsressourcer med skalerbar produktionskapacitet, balancerer kvalitet, gennemløbstid og omkostninger omkring dit projekt.

  1. 01 / VALIDER

    Prøver

    Værktøjsforsøg og small-batch prøveproduktion til dine tegnings-, materiale- og mængdekrav.

  2. 02 / FORFIND

    Små partier

    Aftalte fremstillingstrin understøtter ordrer i små mængder og feedback før større produktion.

  3. 03 / GENTAG

    Volumenproduktion

    Koordineret støbning, sekundære operationer og kvalitetstjek understøtter gentagne eksportordrer.

Skræddersyet til dine krav

OEM/ODM projekter, tegningsbaseret fremstilling og forarbejdning af kundeleverede materialer, underlagt teknisk gennemgang.

Klar kommunikation

Fremskridtsopdateringer, tidlig risikoidentifikation og dokumenterede tekniske ændringer holder de seneste krav sporbare.

Åben for verifikation

Video fabriksrundvisninger, fabriksaudits på stedet og inspektion før forsendelse kan arrangeres med den relevante partner.

Jiangsu · Zhejiang · Anhui

Tilsluttede
produktionsressourcer.

Shanghai Qinghui Industrial Co., Ltd. koordinerer langsigtede partner-støbestøbefabrikker på tværs af disse produktionsklynger. Deres ressourcer forbinder formudvikling, støbning, sekundære operationer, inspektion og eksportlevering.

Projekter tjener bilindustrien, ny energi, industrielle elektriske produkter, smart udstyr og avancerede værktøjer sammen med maskiner, apparater, belysning og kommunikationshardware.

01

Værktøj

Design → bearbejdning → formforsøg → prøvegodkendelse

02

Produktion

Trykstøbning → afgratning → CNC-bearbejdning → efterbearbejdning

03

Levering

Eftersyn → pakning → eksportdokumentation → forsendelse

Dit næste projekt

Lad os planlægge
din produktion.

Del din tegning, legering, mængde og påkrævet finish. Vi vil gennemgå de værktøjs-, fremstillings- og inspektionstrin, som din del har brug for.

Diskuter dit projekt

Udvikling og fremstillingsproces af støbte komponenter

Se billede i fuld størrelse
Udvikling og fremstillingsproces af støbte komponenter
top