Gå til indhold
Få et tilbud
QK MOLD Tjenester / OEM & ODM

Die-casting tjenester

Brugerdefineret zink-, aluminium- og magnesiumlegering trykstøbning, med formudvikling, CNC-bearbejdning og efterbehandling - koordineret til dit OEM/ODM-projekt.

Udforsk
OEM / ODM Services — illustrativ produktionsscene
ENGINEERING · FREMSTILLING · LEVERINGQK MOLD / SERVICES / OEM & ODM
One-stop produktion

Otte tjenester.
Én forbundet rute.

Fra præcisionsforme til færdige komponenter af zink, aluminium og magnesiumlegering.

QK Mold forbinder teknik, produktion, inspektion og eksportlevering gennem langsigtede partnerfabrikker i Jiangsu, Zhejiang og Anhui. Vælg de tjenester, din del har brug for, fra små-batchprøver til gentagen volumenproduktion.

Udforsk vores produktionsnetværk ↗
Illustration af adskilte præcisionsstøbeformhalvdele på en bænk i værktøjsrummet01
Process illustration

Støbestøbeforme

Præcisionsformudvikling, fra DFM-gennemgang og formflowsimulering til bearbejdning, formforsøg og prøvegodkendelse. CNC-bearbejdningscentre, EDM, wire EDM og polering understøtter værktøjsruten.

DFM & formdesignVærktøjsfremstilling og forsøg
Se tjeneste
Illustration af små zinklegeringer, trykstøbte industrielle hardwarekomponenter02
Process illustration

Zinklegering trykstøbning

Brugerdefinerede zinklegeringskomponenter lavet til din tegning. Varmtkammer trykstøbningsressourcer koordineres med bearbejdning, overfladebehandling og inspektionskrav for den færdige del.

VarmekammerstøbningBrugerdefinerede legeringskomponenter
Se tjeneste
Illustration af et industrielt kabinet med ribber i trykstøbt aluminium03
Process illustration

Aluminiumslegering trykstøbning

Koldkammer højtryksstøbning til brugerdefinerede aluminiumskomponenter. Procesplanlægning omhandler tynde vægge, huse og præcisionsmonteringsfunktioner, med vakuumassistance overvejet, hvor delen kræver det.

KølekammerstøbningBearbejdning og efterbehandling
Se tjeneste
Illustration af en strukturramme af en tyndvægget ribbet magnesiumlegering04
Process illustration

Magnesiumlegering trykstøbning

Skræddersyede magnesiumlegeringsstøbegods gennem dedikerede partnerproduktionsressourcer. Kravene til legering, delgeometri, sekundær bearbejdning og overfladebeskyttelse styrer den aftalte fremstillingsrute.

Dedikerede casting ressourcerTegningsstyret produktion
Se tjeneste
Illustration af CNC-fræsning af et sikkert fastgjort trykstøbt metalhus05
Process illustration

CNC-bearbejdning

Præcisionsfræsning, drejning, boring og anboring til kritiske dimensioner, sammenkoblingsfunktioner og gevind. Bearbejdning følger den godkendte tegning, datumskema og geometriske dimensionerings- og tolerancekrav (GD&T).

Fræsning & drejningBoring og anboring
Se tjeneste
Illustration af en lukket pulverlakeringsproces til ophængte metalhuse06
Process illustration

Overfladebehandling

Afgratning, polering og sandblæsning forbereder overfladen. Plettering, maling, pulverlakering, anodisering, passivering og børstning gennemgås for kompatibilitet med legeringen og det påkrævede udseende eller beskyttelse.

Forberedelse af overfladenBelægning & beskyttelse
Se tjeneste
Illustration af tre brugerdefinerede prøver af metalbeslag ved siden af en målestok07
Process illustration

Små-batch prøveproduktion

Vi accepterer ordrer på at fremstille små mængder prøver til dine tegninger, materialespecifikationer og påkrævet mængde. Produktionsruten, værktøjsbehov og prøveacceptkriterier aftales før arbejdet påbegyndes.

Ordrer i små mængderTegningsspecifikke prøver
Se tjeneste
Illustration af CAD-baseret ingeniørgennemgang med tegninger og en metalprøve08
Process illustration

Tekniksupport

Engelsksproget tegningsgennemgang, DFM, mold-flow analyse og fremstillingskoordinering på tværs af projektet. Fremskridtsopdateringer, tidlig risikoidentifikation og dokumenterede tekniske ændringer holder kravene klare og sporbare.

Teknisk gennemgangProjektkoordinering
Se tjeneste

Billeder illustrerer serviceprocesser og komponenttyper. De repræsenterer ikke fotografier af QK Mold faciliteter eller offentliggjorte kundeprojekter.

Fra tegning til levering

Hvert trin.
Tydeligt forbundet.

Beslutninger om værktøj, produktion og accept forbliver forbundet gennem én koordineret arbejdsgang. Prøvebestillinger og gentagen produktion planlægges omkring det aftalte omfang.

  1. 01

    Gennemgå

    Tegning, legering, mængde og kritiske krav. DFM og fremstillingsruten gennemgås før tilsagn.

  2. 02

    Udvikle

    Formdesign, fremstilling af værktøj og prøveprøver. Godkendelseskriterier styrer eventuelle aftalte rettelser.

  3. 03

    Producere

    Legeringsstøbning, afgratning, CNC-bearbejdning og overfladebehandling følger den godkendte proces.

  4. 04

    Bekræft

    Dimensions- og materialetjek, aftalte præstationstest og projektdokumentation understøtter accept.

  5. 05

    Levere

    Pakning, kontrol før forsendelse, eksportdokumentation og forsendelse koordineres til ordren.

Kvalitet og dokumentation

Definerede krav.
Dokumenterede kontroller.

Partners kvalitetskontrolprocesser følger ISO 9001-principperne. Eftersyn og prøvning vælges for komponenten og de aftalte acceptkrav.

Udforsk kvalitetsdokumentation ↗

Dimensioner og materialer

Fulddimensionel inspektion, CMM og optiske målinger, legeringssammensætningsanalyse og hårdhedstestning.

Afslutning og ydeevne

Saltspray, farvekonsistens og høj/lav temperatur test, hvor det kræves af specifikationen.

Projektoptegnelser

Materialecertifikater, dimensionsrapporter, første artikelinspektion (FAI) dokumenter og aftalte RoHS/REACH rapporter.

SGS test kan koordineres inden for det aftalte omfang. Bilprojekter kan omfatte IATF 16949 kvalitetssystemkrav og PPAP niveau 3 indsendelser. Gældende partnerkvalifikationer og tilgængelighed af dokumenter bekræftes før forpligtelse.

Se inspektionsudstyr ↗
Inden vi begynder

En klar start.

OEM/ODM og tegningsbaserede projekter gennemgås individuelt. Vi overvejer også at behandle kundeleverede materialer, underlagt teknisk vurdering.

Kan du fremstille små mængder prøver?

Ja. Vi accepterer små-batch-prøveproduktionsanmodninger baseret på din tegning, materialespecifikationer og påkrævet mængde. Værktøjsbehov, gennemførlighed og acceptkriterier gennemgås for hver anmodning. Udforsk small-batch prøveproduktion.

Hvad skal jeg sende for et tilbud?

Send din tegning og revision, specificeret legering, påkrævet mængde, kritiske dimensioner, finish og leveringskrav. Medtag eventuelle krav til inspektion eller dokumentation. Hvis en specifikation stadig er åben, så fortæl os, så den kan gennemgås.

Kan vi verificere produktionsressourcerne?

Videofabriksrundvisninger, fabriksaudits på stedet og inspektioner før forsendelse kan arrangeres med den relevante partner. Lær mere om vores partnerproduktionsnetværk.

Din næste del

Lad os gennemgå
din tegning.

Fortæl os, hvad du skal lave. Del tegningen, legeringen, mængden og finishen for at begynde en fremstillingsgennemgang.

Send projektdetaljer qinghuimould@gmail.com

Udvikling og fremstillingsproces af støbte komponenter

Se billede i fuld størrelse
Udvikling og fremstillingsproces af støbte komponenter
top