Services de fonderie sous pression
Moulage sous pression personnalisé d'alliages de zinc, d'aluminium et de magnésium, avec développement de moules, usinage CNC et finition – coordonné pour votre projet OEM/ODM.
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Huit services.
Un itinéraire connecté.
Des moules de précision aux composants finis en alliage de zinc, d’aluminium et de magnésium.
QK Mold relie l’ingénierie, la production, l’inspection et la livraison à l’exportation via des usines partenaires à long terme dans le Jiangsu, le Zhejiang et l’Anhui. Choisissez les services dont votre pièce a besoin, depuis les échantillons en petits lots jusqu’à la production répétée en volume.
Explorez notre réseau de fabrication ↗
01Moules de moulage sous pression
Développement de moules de précision, depuis l’examen DFM et la simulation du flux de moule jusqu’à l’usinage, les essais de moules et l’approbation des échantillons. Les centres d’usinage CNC, l’électroérosion à fil et le polissage soutiennent le parcours d’outillage.
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02Coulage sous pression en alliage de zinc
Composants en alliage de zinc personnalisés fabriqués selon votre dessin. Les ressources de moulage sous pression en chambre chaude sont coordonnées avec les exigences d’usinage, de traitement de surface et d’inspection de la pièce finie.
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03Coulage sous pression en alliage d’aluminium
Moulage sous pression haute pression en chambre froide pour composants en aluminium personnalisés. La planification du processus prend en compte les parois fines, les boîtiers et les caractéristiques d’assemblage de précision, avec une assistance par le vide prise en compte là où la pièce l’exige.
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04Coulage sous pression en alliage de magnésium
Moulages personnalisés en alliage de magnésium grâce à des ressources de production partenaires dédiées. Les exigences en matière d’alliage, de géométrie des pièces, d’usinage secondaire et de protection de surface guident l’itinéraire de fabrication convenu.
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05Usinage CNC
Fraisage, tournage, perçage et taraudage de précision pour les dimensions critiques, les caractéristiques d’accouplement et les filetages. L’usinage suit les exigences approuvées en matière de dessin, de schéma de référence et de dimensionnement et tolérancement géométriques (GD&T).
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06Traitement de surface
L’ébavurage, le polissage et le sablage préparent la surface. Le placage, la peinture, le revêtement en poudre, l’anodisation, la passivation et le brossage sont examinés pour vérifier leur compatibilité avec l’alliage et l’apparence ou la protection requise.
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07Production d’échantillons en petits lots
Nous acceptons les commandes de fabrication d’échantillons en petites séries selon vos plans, vos spécifications matière et la quantité souhaitée. Le procédé de fabrication, les besoins en moules et outillages et les critères d’acceptation sont convenus avant le début des travaux.
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08Support technique
Révision des dessins en anglais, DFM, analyse du flux de moule et coordination de la fabrication tout au long du projet. Les mises à jour des progrès, l’identification précoce des risques et les modifications techniques documentées garantissent que les exigences sont claires et traçables.
Afficher le serviceLes images illustrent les processus de service et les types de composants. Ils ne représentent pas des photographies des installations de QK Mold ou des projets clients publiés.
Chaque étape.
Clairement connecté.
Les décisions en matière d’outillage, de production et d’acceptation restent connectées via un flux de travail coordonné. Les commandes d’échantillons et la production répétée sont planifiées autour de la portée convenue.
- 01
Examen
Dessin, alliage, quantité et exigences critiques. Le DFM et le parcours de fabrication sont revus avant engagement.
- 02
Développer
Conception de moules, fabrication d’outillages et échantillons d’essai. Les critères d’approbation guident toutes les corrections convenues.
- 03
Produire
Le moulage sous pression en alliage, l’ébavurage, l’usinage CNC et le traitement de surface suivent le processus approuvé.
- 04
Vérifier
Les contrôles dimensionnels et matériels, les tests de performance convenus et la documentation du projet soutiennent l’acceptation.
- 05
Livrer
L’emballage, l’inspection avant expédition, la documentation d’exportation et l’expédition sont coordonnés à la commande.
Exigences définies.
Contrôles documentés.
Les processus de contrôle qualité des partenaires suivent les principes ISO 9001. L’inspection et les tests sont sélectionnés en fonction du composant et des exigences d’acceptation convenues.
Explorer la documentation qualité ↗Dimensions & matériaux
Inspection dimensionnelle complète, mesures CMM et optiques, analyse de la composition des alliages et tests de dureté.
Finition & performances
Tests de brouillard salin, de cohérence des couleurs et de températures élevées/basses, lorsque les spécifications l’exigent.
Dossiers du projet
Certificats de matériaux, rapports dimensionnels, documents d’inspection du premier article (FAI) et rapports RoHS/REACH convenus.
Les tests SGS peuvent être coordonnés dans le cadre convenu. Les projets automobiles peuvent inclure les exigences du système qualité IATF 16949 et les soumissions PPAP niveau 3. Les qualifications des partenaires applicables et la disponibilité des documents sont confirmées avant l’engagement.
Voir l’équipement d’inspection ↗Un début clair.
Les projets OEM/ODM et basés sur des dessins sont examinés individuellement. Nous envisageons également de traiter les matériaux fournis par le client, sous réserve d’une évaluation technique.
Pouvez-vous fabriquer de petites quantités d’échantillons ?
Oui. Nous acceptons les demandes de production d’échantillons en petits lots en fonction de votre dessin, des spécifications des matériaux et de la quantité requise. Les besoins en outillage, la faisabilité et les critères d’acceptation sont examinés pour chaque demande. Explorez la production d’échantillons en petits lots.
Que dois-je envoyer pour un devis ?
Envoyez votre dessin et votre révision, l’alliage spécifié, la quantité requise, les dimensions critiques, la finition et les exigences de livraison. Incluez toute exigence d’inspection ou de documentation. Si une spécification est encore ouverte, informez-nous afin qu’elle puisse être révisée.
Pouvons-nous vérifier les ressources de fabrication ?
Des visites vidéo d’usine, des audits d’usine sur site et des inspections avant expédition peuvent être organisés avec le partenaire concerné. Découvrez notre réseau de fabrication partenaire.
Examinons
votre dessin.
Dites-nous ce que vous devez faire. Partagez le dessin, l’alliage, la quantité et la finition pour commencer une revue de fabrication.
Envoyer les détails du projet qinghuimould@gmail.com