Udstyr
Partnerressourcer til fremstilling af forme, trykstøbning af legeringer, præcisionsbearbejdning og inspektion.
UdforskVideoen er ikke tilgængelig.
Udstyret til
den fulde arbejdsgang.
Værktøj, legeringsstøbning, sekundær bearbejdning og inspektion gennem vores partnerproduktionsnetværk.
Udstyrstyper nedenfor er hentet fra den medfølgende fabriksressourceliste. Modeller, mængder, maskinkapacitet og tilgængelighed er bekræftet for projektet.
Fra værktøj og skræddersyet produktion til kundeleveret materialebearbejdning, små og mellemstore partier og volumen eksportordrer, udvælges ressourcer til det aftalte omfang.
Udforsk vores produktionsnetværk ↗
Udforsk udvikling af trykstøbeforme og CNC-bearbejdning. Maskinallokering og opnåelige tolerancer bekræftes for hvert projekt.
Ressourcerne.
Deres rolle.
Værksted til opbevaring af matrice
- CNC-bearbejdningscenter
- Skrubning af formhulrum, præcisionsfræsning og 3D-bearbejdning.
- EDM maskine
- Elektrisk afladningsbearbejdning til dybe ribber, smalle slidser og komplekse formfunktioner.
- Wire EDM maskine
- Tråd elektrisk afladningsbearbejdning af skær, huller og formede profiler.
- Højhastigheds graveringsmaskine
- Fin-detalje bearbejdning og form tekstur arbejde.
- Udstyr til polering af forme
- Formoverfladebehandling og polering.
- Formprøveudstyr
- Formforsøg, dimensionskontrol og prøvebekræftelse.
Trykstøbeværksted
- Aluminium koldkammer trykstøbemaskine
- Kølekammerproduktion af støbegods af aluminiumslegeringer.
- Zink Hot-Chamber Die-Casting Machine
- Varmkammerproduktion af zinklegeringsstøbegods.
- Magnesium trykstøbemaskine
- Dedikeret fremstilling af trykstøbning af magnesiumlegeringer.
- Automatisk sprøjtesystem
- Automatisk påføring af skimmelfrigørende middel.
- Automatisk deludtrækningsrobot
- Automatisk fjernelse af støbte dele.
- Die Temperatur-Control Unit
- Temperaturstyring til trykstøbeprocessen.
Sekundære operationer
- CNC præcisionsbearbejdningscenter
- Præcisionsbearbejdning af støbte komponenter og funktionelle funktioner.
- CNC drejebænk
- Drejeoperationer for specificerede komponentegenskaber.
- Bore- og tappemaskine
- Hultagning og gevindbearbejdning.
- Automatisk polermaskine
- Produktionspolering af komponentoverflader.
- Sprængningsudstyr
- Overfladeforbehandling ved sprængning.
- Slibe- og afgratningsudstyr
- Fjernelse af grater og efterbehandling af komponentkanter.
Eftersyn & prøvning
- 2D optisk måleudstyr
- Optisk dimensionsinspektion.
- Coordinate Measuring Machine (CMM)
- Måling af komplekse tredimensionelle funktioner.
- Hårdhedstester
- Måling af materialets hårdhed.
- Salt-spray testkammer
- Test i forhold til aftalte korrosionsbestandighedskrav.
- Farvemålingsinstrument
- Kontrol af overflade-farve konsistens.
- Materialeanalysespektrometer
- Analyse af zink-, aluminium- og magnesiumlegeringssammensætning.
- Høj- og lavtemperaturtestudstyr
- Test under aftalte temperaturforhold.
- Slutinspektionsstation
- Afsluttende kontrol i forhold til den aftalte inspektionsplan.
- Røntgen inspektionssystem
- Røntgeninspektion af indvendige støbeegenskaber i forhold til de aftalte inspektionskrav.
Ud over den
bearbejdede del.
Galvanisering, maling, pulverlakering, anodisering, passivering, børstning og højglanspolering koordineres med det nødvendige materiale og finish.
Overfladebehandling ↗Gennemgå fabrikken.
Bekræft tilpasningen.
Tegning gennemgang
Delgeometri, legering, mængde og kritiske krav styrer ressourcevalg.
Produktionskapacitet ↗Verifikation
Videofabriksrundvisninger, audits på stedet og inspektioner før forsendelse kan arrangeres.
Kvalitetsdokumentation ↗Projekttildeling
Maskinkapacitet, procestilgængelighed og tidsplan aftales inden forpligtelse.
Teknisk support ↗Diskuter de ressourcer
din del har brug for.
Del tegning, legering, mængde, finish og leveringskrav. Medtag eventuelle kritiske dimensioner og nødvendige inspektionsdokumenter.
Send projektkrav