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QK Mold中国制造

中国制造,贴合您的需求。

压铸专业知识、互联制造资源和快速响应的 OEM/ODM 支持 — 从您的第一张图纸到出口交付。

探索
中国制造——制造场景说明
流程说明
工程·制造·交付QK MOLD / 中国制造
01 / 工程

精度从工程开始
。

将您的图纸变成实用的制造计划。

我们的工程协调将英文图纸、材料规格以及几何尺寸和公差 (GD&T) 与我们合作伙伴工厂的生产资源联系起来。

在加工开始之前,可制造性设计 (DFM) 审查和模流仿真可为 压铸模具设计 提供信息。复杂的薄壁、高气密性外壳和精密装配特性受到特别关注。

探索工程支持 ↗
使用工程图纸和机加工合金部件进行压铸模具 CAD 审查的图示
工艺说明·不是 QK Mold 工厂的照片。
  1. 01

    了解部分

    检查合金、几何形状、关键尺寸和应用要求。

  2. 02

    评估流程

    在生产前评估填充、模具、加工和检查需求。

  3. 03

    确认路线

    同意图纸修改、样品批准和质量标准。

02 / 工艺与品质

精心制作。
精确检查。

模具制造、铸造、精加工和检验形成一条相互连接的路线,并围绕您的组件选择流程。

使用精密计量设备检查合金外壳的插图
工艺说明·不是 QK Mold 工厂的照片。
制造路线

从模具到成品。

CNC 加工中心、放电加工 (EDM)、线切割、高速雕刻和模具抛光支持精密加工和模具试验。

我们的合作伙伴资源包括用于铝合金压铸的冷室机、用于锌合金压铸的热室机和专用镁合金压铸设备。高压压铸 (HPDC) 在需要时配有真空辅助,并由模具温度控制、自动脱模剂喷涂和机器人提取提供支持。

CNC 加工、车削、钻孔和攻丝准备关键功能。去毛刺、抛光、喷砂和表面处理完成商定的路线。

表面处理包括电镀、喷漆、粉末涂层、阳极氧化、钝化、拉丝和高光抛光。审查合金、铸造条件和性能要求的适用性。

验证途径

检查什么重要。

  • 尺寸和安装

    坐标测量机 (CMM)、光学轮廓投影仪和最终检测站。

  • 材质与性能

    用于合金成分、硬度测试和高/低温测试的发射光谱分析。

  • 表面及保护

    盐雾测试和颜色测量以满足商定的表面处理要求。

探索生产和检验设备 ↗
质量记录

您的项目的证据。

合作伙伴质量控制遵循 ISO 9001 原则。每份订单的检查、测试和文件记录均已达成一致。

材料证书维度报告固定资产投资文件RoHS/REACH 报告PPAP 3 级

在约定的范围内可以协调SGS检测和材料报告。汽车项目可以包括 IATF 16949 质量体系要求和 PPAP 3 级提交。适用的合作伙伴证书、报告可用性和验收标准在承诺前确认。

查看质量文档 ↗
03 / 灵活协作

在
每个阶段都很灵活。

小样品订单。重复生产运行。要求发生变化。

我们的双供应链方法将精密制造资源与可扩展的生产能力相结合,平衡项目的质量、交货时间和成本。

  1. 01 / 验证

    样品

    根据您的图纸、材料和数量要求进行模具试验和小批量样品生产。

  2. 02 / 精炼

    小批量

    商定的制造步骤支持小批量订单和大规模生产之前的反馈。

  3. 03 / 重复

    量产

    协调铸造、二次加工和质量检查支持重复出口订单。

根据您的要求定制

OEM/ODM 项目,基于图纸的制造和加工客户提供的材料,并接受技术审查。

清晰的沟通

进度更新、早期风险识别和记录的工程变更使最新需求可追溯。

开放验证

可以与相关合作伙伴安排视频工厂参观、现场工厂审核和装运前检验。

江苏·浙江·安徽

连接
制造资源。

上海庆辉实业有限公司协调这些制造集群中的长期合作伙伴压铸工厂。他们的资源涵盖模具开发、铸造、二次加工、检验和出口交付。

项目服务于汽车、新能源、工业电气产品、智能设备和高端工具,以及机械、家电、照明和通信硬件。

01

工装

设计→加工→试模→样品审批

02

生产

压铸→去毛刺→CNC加工→精加工

03

发货

检验→包装→出口文件→装运

您的下一个项目

让我们计划
您的生产。

分享您的图纸、合金、数量和所需的表面处理。我们将审查您的零件所需的模具、制造和检查步骤。

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