Fabricado en China. A la medida de sus necesidades.
Experiencia en fundición a presión, recursos de fabricación conectados y soporte OEM/ODM receptivo, desde el primer dibujo hasta la entrega para exportación.
Explorar
La precisión comienza
con la ingeniería.
Convierte tu dibujo en un práctico plano de fabricación.
Nuestra coordinación de ingeniería conecta dibujos en inglés, especificaciones de materiales y dimensionamiento y tolerancias geométricas (GD&T) con los recursos de producción de nuestras fábricas asociadas.
La revisión del diseño para la capacidad de fabricación (DFM) y la simulación del flujo del molde informan el diseño del molde de fundición a presión antes de que comience el mecanizado. Se presta especial atención a las complejas paredes delgadas, las carcasas de alta estanqueidad y las características de montaje de precisión.
Explorar el soporte de ingeniería ↗
- 01
entender la parte
Revise la aleación, la geometría, las dimensiones críticas y los requisitos de aplicación.
- 02
Evaluar el proceso
Evalúe las necesidades de llenado, herramientas, mecanizado e inspección antes de la producción.
- 03
Confirmar la ruta
Acordar la revisión de planos, aprobación de muestras y criterios de calidad.
Elaborado con cuidado.
Comprobado con precisión.
La fabricación de herramientas, la fundición, el acabado y la inspección forman una ruta conectada, con el proceso seleccionado en torno a su componente.
Del molde a la pieza terminada.
Los centros de mecanizado CNC, el mecanizado por descarga eléctrica (EDM), la electroerosión por hilo, el grabado de alta velocidad y el pulido de moldes respaldan las pruebas de moldes y herramientas de precisión.
Nuestros recursos de socios incluyen máquinas de cámara fría para moldeado a presión de aleaciones de aluminio, máquinas de cámara caliente para moldeo a presión de aleaciones de zinc y equipos dedicados moldeo a presión de aleación de magnesio. La fundición a presión a alta presión (HPDC), con asistencia de vacío cuando sea necesario, está respaldada por control de temperatura de la matriz, pulverización automatizada de agente desmoldante y extracción robótica.
El mecanizado CNC, el torneado, el taladrado y el roscado preparan funciones críticas. El desbarbado, pulido, granallado y tratamiento de superficies completan la ruta acordada.
Los acabados incluyen enchapado, pintura, recubrimiento en polvo, anodizado, pasivado, cepillado y pulido de alto brillo. La idoneidad se revisa según la aleación, la condición de fundición y los requisitos de rendimiento.
Comprueba lo que importa.
- Dimensiones y ajuste
Máquinas de medición por coordenadas (MMC), proyectores de perfiles ópticos y estaciones de inspección final.
- Material y rendimiento
Espectrometría de emisión óptica para composición de aleaciones, pruebas de dureza y pruebas de alta/baja temperatura.
- Superficie y protección
Pruebas de niebla salina y medición de color para requisitos de acabado acordados.
Evidencias para tu proyecto.
El control de calidad de los socios sigue los principios ISO 9001. Para cada pedido se acuerdan inspecciones, pruebas y documentación.
Las pruebas de SGS y los informes de materiales se pueden coordinar dentro del alcance acordado. Los proyectos automotrices pueden incluir requisitos del sistema de calidad IATF 16949 y presentaciones de PPAP Nivel 3. Los certificados de socios aplicables, la disponibilidad de informes y los criterios de aceptación se confirman antes del compromiso.
Ver documentación de calidad ↗Flexible en
cada etapa.
Un pequeño pedido de muestra. Una repetición de la producción. Un cambio en los requisitos.
Nuestro enfoque de cadena de suministro dual combina recursos de fabricación de precisión con capacidad de producción escalable, equilibrando la calidad, el tiempo de entrega y el costo en torno a su proyecto.
- 01 / VALIDAR
Muestras
Pruebas de herramientas y producción de muestras en lotes pequeños según sus requisitos de dibujo, material y cantidad.
- 02 / REFINAR
Pequeños lotes
Los pasos de fabricación acordados respaldan los pedidos de bajo volumen y la retroalimentación antes de una producción más amplia.
- 03 / REPETIR
Producción en volumen
La fundición coordinada, las operaciones secundarias y los controles de calidad respaldan la repetición de pedidos de exportación.
Personalizado según sus requisitos
Proyectos OEM/ODM, fabricación basada en planos y procesamiento de materiales suministrados por el cliente, sujetos a revisión técnica.
Comunicación clara
Las actualizaciones de progreso, la identificación temprana de riesgos y los cambios de ingeniería documentados mantienen rastreables los últimos requisitos.
Abierto a verificación
Se pueden organizar visitas guiadas en vídeo a la fábrica, auditorías de fábrica in situ e inspecciones previas al envío con el socio correspondiente.
Recursos de fabricación
conectados.
Shanghai Qinghui Industrial Co., Ltd. coordina fábricas de fundición a presión asociadas a largo plazo en estos grupos de fabricación. Sus recursos conectan el desarrollo de moldes, la fundición, las operaciones secundarias, la inspección y la entrega de exportación.
Los proyectos abarcan automoción, nuevas energías, productos eléctricos industriales, equipos inteligentes y herramientas de alta gama, junto con maquinaria, electrodomésticos, iluminación y hardware de comunicaciones.
Herramientas
Diseño → mecanizado → pruebas de moldes → aprobación de muestras
Producción
Fundición a presión → desbarbado → mecanizado CNC → acabado
Entrega
Inspección → embalaje → documentación de exportación → envío
Planifiquemos
tu producción.
Comparta su dibujo, aleación, cantidad y acabado requerido. Revisaremos los pasos de herramientas, fabricación e inspección que su pieza necesita.
Comenta tu proyecto qinghuimould@gmail.com