Prodotto in Cina. Costruito attorno alle tue esigenze.
Competenza nella pressofusione, risorse di produzione connesse e supporto OEM/ODM reattivo, dal primo disegno alla consegna per l'esportazione.
Esplora
La precisione inizia
con l’ingegneria.
Trasforma il tuo disegno in un pratico piano di produzione.
Il nostro coordinamento tecnico collega i disegni in lingua inglese, le specifiche dei materiali e il dimensionamento e le tolleranze geometriche (GD&T) con le risorse di produzione delle nostre fabbriche partner.
La revisione della progettazione per la producibilità (DFM) e la simulazione del flusso dello stampo informano la progettazione dello stampo per pressofusione prima che inizi l’attrezzaggio. Pareti sottili complesse, alloggiamenti ad alta tenuta d’aria e caratteristiche di assemblaggio di precisione ricevono un’attenzione particolare.
Esplora il supporto tecnico ↗
- 01
Comprendere la parte
Esaminare la lega, la geometria, le dimensioni critiche e i requisiti applicativi.
- 02
Valutare il processo
Valutare le esigenze di riempimento, attrezzatura, lavorazione e ispezione prima della produzione.
- 03
Conferma il percorso
Concordare la revisione del disegno, l’approvazione del campione e i criteri di qualità.
Realizzato con cura.
Controllato con precisione.
Costruzione di utensili, fusione, finitura e ispezione costituiscono un unico percorso collegato, con il processo selezionato attorno al vostro componente.
Dallo stampo al pezzo finito.
I centri di lavoro CNC, l’elettroerosione (EDM), l’elettroerosione a filo, l’incisione ad alta velocità e la lucidatura degli stampi supportano l’utensileria di precisione e le prove sugli stampi.
Le risorse dei nostri partner includono macchine a camera fredda per pressofusione di leghe di alluminio, macchine a camera calda per pressofusione di leghe di zinco e attrezzature dedicate per pressofusione di leghe di magnesio. La pressofusione ad alta pressione (HPDC), con assistenza del vuoto ove richiesto, è supportata dal controllo della temperatura dello stampo, dalla spruzzatura automatizzata dell’agente distaccante e dall’estrazione robotizzata.
La lavorazione CNC, la tornitura, la foratura e la maschiatura preparano caratteristiche critiche. Sbavatura, lucidatura, sabbiatura e trattamento superficiale completano il percorso concordato.
Le finiture includono placcatura, verniciatura, verniciatura a polvere, anodizzazione, passivazione, spazzolatura e lucidatura a specchio. L’idoneità viene esaminata per la lega, le condizioni di fusione e i requisiti prestazionali.
Controlla ciò che conta.
- Dimensioni e vestibilità
Macchine di misura a coordinate (CMM), proiettori di profili ottici e stazioni di ispezione finale.
- Materiale e prestazioni
Spettrometria di emissione ottica per composizione di leghe, prove di durezza e prove ad alta/bassa temperatura.
- Superficie e protezione
Test in nebbia salina e misurazione del colore per i requisiti di finitura concordati.
Prove per il tuo progetto.
Il controllo di qualità dei partner segue i principi ISO 9001. Ispezione, test e documentazione vengono concordati per ciascun ordine.
I test e i rapporti sui materiali di SGS possono essere coordinati nell’ambito concordato. I progetti automobilistici possono includere i requisiti del sistema di qualità IATF 16949 e le richieste PPAP di livello 3. I certificati dei partner applicabili, la disponibilità dei report e i criteri di accettazione vengono confermati prima dell’impegno.
Visualizza la documentazione sulla qualità ↗Flessibile in
ogni fase.
Un piccolo ordine del campione. Un ciclo di produzione ripetuto. Un cambiamento nei requisiti.
Il nostro approccio a doppia catena di fornitura combina risorse di produzione di precisione con capacità di produzione scalabile, bilanciando qualità, tempi di consegna e costi per il vostro progetto.
- 01/CONVALIDA
Campioni
Prove di attrezzature e produzione di campioni in piccoli lotti in base ai vostri requisiti di disegno, materiale e quantità.
- 02/AFFINARE
Piccoli lotti
Le fasi di produzione concordate supportano ordini a basso volume e feedback prima di una produzione più ampia.
- 03 / RIPETI
Produzione in volume
Colata coordinata, operazioni secondarie e controlli di qualità supportano ordini di esportazione ripetuti.
Personalizzato in base alle vostre esigenze
Progetti OEM/ODM, produzione basata su disegno e lavorazione dei materiali forniti dal cliente, soggetti a revisione tecnica.
Comunicazione chiara
Gli aggiornamenti sui progressi, l’identificazione anticipata dei rischi e le modifiche tecniche documentate mantengono tracciabili i requisiti più recenti.
Aperto alla verifica
Con il partner interessato è possibile organizzare visite video alla fabbrica, audit di fabbrica in loco e ispezioni pre-imbarco.
Risorse di produzione connesse
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Shanghai Qinghui Industrial Co., Ltd. coordina le fabbriche di pressofusione dei partner a lungo termine in questi cluster produttivi. Le loro risorse collegano lo sviluppo degli stampi, la fusione, le operazioni secondarie, l’ispezione e la consegna all’esportazione.
I progetti riguardano il settore automobilistico, le nuove energie, i prodotti elettrici industriali, le apparecchiature intelligenti e gli strumenti di fascia alta, oltre a macchinari, elettrodomestici, hardware per l’illuminazione e le comunicazioni.
Utensileria
Progettazione → lavorazione → prove di stampo → approvazione del campione
Produzione
Pressofusione → sbavatura → lavorazione CNC → finitura
Consegna
Ispezione → imballaggio → documentazione di esportazione → spedizione
Pianifichiamo
la tua produzione.
Condividi il tuo disegno, lega, quantità e finitura richiesta. Esamineremo le fasi di attrezzaggio, produzione e ispezione necessarie per la tua parte.
Discuti il tuo progetto qinghuimould@gmail.com