Il tuo partner per la pressofusione
QK Mold coordina lo sviluppo di stampi per pressofusione e la produzione di componenti in leghe di zinco, alluminio e magnesio attraverso una rete di produzione di partner in Cina.
Esplora
Incentrato sulla
pressofusione.
Shanghai Qinghui Industrial Co., Ltd.
QK Mold è specializzato nello sviluppo di stampi per pressofusione di precisione, nella produzione in serie di componenti fusi di precisione e in soluzioni di produzione complete per clienti OEM internazionali.
Il nostro focus sono gli stampi per pressofusione e componenti personalizzati in zinco, alluminio e leghe di magnesio. Colleghiamo la revisione dei disegni DFM, la progettazione degli stampi, la pressofusione ad alta pressione, la lavorazione di precisione CNC, il trattamento superficiale, l’ispezione dimensionale completa e la consegna ai requisiti di conformità concordati.
Collaborando con le fabbriche partner di Jiangsu, Zhejiang e Anhui, riuniamo il coordinamento di ingegneria, produzione ed esportazione durante tutto il processo di produzione.
Esplora le nostre capacitàSede legale: Piano 10, Edificio 1, No. 188 Changyi Road. Mappa fornita da Google. Informativa sulla privacy di Google
Con sede a Shanghai.
Collegato in tutta la Cina.
La nostra sede centrale di Shanghai collega il vostro progetto con le basi produttive dei partner nei cluster del settore della pressofusione di Jiangsu, Zhejiang e Anhui.
Il nostro approccio a doppia catena di fornitura combina risorse di produzione di precisione con capacità di produzione in volume scalabile. Coordiniamo le risorse per bilanciare qualità, tempi di consegna e costi di produzione in relazione alla lega, alla geometria delle parti e al volume degli ordini.
Visualizza risorse di produzioneSchema della rete di produzione · le ubicazioni non sono in scala.
Passaggi chiari.
Decisioni connesse.
Una comprensione condivisa del disegno, dei criteri di qualità e del piano di consegna mantiene il progetto nella giusta direzione.
Esplora il supporto tecnico- 01
Revisione del disegno
Le revisioni della progettazione per la producibilità (DFM) riguardano disegni tecnici in lingua inglese, specifiche dei materiali e dimensionamento e tolleranze geometriche (GD&T), portando avanti le preoccupazioni di produzione prima dell’inizio dell’attrezzatura.
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Utensili e campioni
Lo sviluppo di stampi di precisione combina la progettazione dello stampo, la simulazione del flusso dello stampo e le prove delle attrezzature. Il feedback dei campioni informa sulle correzioni dello stampo e sul processo di approvazione della produzione concordato.
- 03
Produzione e finitura
Pressofusione ad alta pressione (HPDC), pressofusione assistita sotto vuoto dove richiesto, lavorazione meccanica di precisione CNC e trattamento superficiale seguono il percorso di produzione concordato.
- 04
Ispezione e consegna
Il controllo dimensionale completo, i certificati dei materiali e i documenti di progetto concordati supportano l’accettazione. L’imballaggio, la documentazione di esportazione e la spedizione sono coordinati con i requisiti di consegna e conformità applicabili.
Rose è il tuo project manager. Coordina la revisione dei disegni, l’avanzamento della produzione, i documenti di qualità e le modalità di esportazione attraverso la rete di partner. Consulta il nostro processo di supporto tecnico.
Possiamo firmare un NDA prima di ricevere disegni riservati. La proprietà dello stampo è definita nel contratto di progetto prima dell’inizio dell’attrezzatura. La fabbrica partner assegnata viene controllata per le attrezzature richieste e le qualifiche applicabili; qualsiasi cambiamento della base produttiva richiede la tua approvazione. Esamina l’attrezzatura del partner e la verifica di fabbrica.
Particolari complessi.
Produzione controllata.
Le nostre capacità affrontano geometrie di componenti impegnative e produzione ripetuta, con il percorso di produzione selezionato in base ai requisiti specifici della parte.
Parti complesse a parete sottile
Lo sviluppo dello stampo e la simulazione del flusso dello stampo supportano geometrie complesse a pareti sottili e i relativi requisiti di riempimento.
Custodie ad alta tenuta d’aria
La pianificazione del processo include la pressofusione assistita sotto vuoto, ove appropriato, per alloggiamenti con requisiti di tenuta all’aria impegnativi.
Parti di assemblaggio di precisione
La lavorazione di precisione CNC e l’ispezione dimensionale supportano caratteristiche di accoppiamento critiche, dimensioni di assieme e requisiti GD&T.
Produzione in volume stabile
Processi standardizzati di controllo della qualità e capacità di produzione coordinata supportano una produzione coerente di grandi volumi.
Prima i requisiti.
Record ovunque.
Lavoriamo secondo gli standard di produzione internazionali concordati per ciascun progetto, utilizzando processi di controllo qualità standardizzati e ispezioni dimensionali complete. La documentazione relativa ai materiali, all’ispezione e alla conformità supporta l’accettazione dei clienti e la qualificazione dei fornitori.
Certificati dei materiali, rapporti RoHS/REACH, rapporti dimensionali e documenti FAI possono essere forniti nell’ambito del progetto concordato. Per i progetti automobilistici, coordiniamo i requisiti del sistema di qualità IATF 16949 e le richieste di livello 3 del processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP) con il partner pertinente. Le qualifiche, i rapporti e i requisiti di accettazione dei partner applicabili vengono confermati prima dell’impegno a supportare i processi di approvazione dei fornitori europei e nordamericani.
Esplora la documentazione sulla qualitàChiarezza tecnica.
Progresso tracciabile.
Un coordinamento esperto aiuta a mantenere stabili, controllati e tracciabili i progetti di produzione all’estero.
Il nostro team lavora con disegni tecnici in lingua inglese, GD&T, procedure internazionali di modifica tecnica e requisiti di esportazione. Le questioni tecniche vengono chiarite con il partner di produzione e comunicate attraverso il progetto.
Aggiornamenti trasparenti sui progressi
Lo stato della produzione e le decisioni chiave del progetto vengono condivise per mantenere allineate le aspettative.
Identificazione precoce del rischio
Le preoccupazioni relative alla produzione vengono sollevate tempestivamente in modo da poter concordare i requisiti e le fasi successive.
Modifiche tecniche documentate
I registri di revisione standardizzati mantengono tracciabili le modifiche ai disegni e le azioni concordate.
Costruito attorno alla tua applicazione.
Supportiamo progetti OEM nei settori automobilistico, delle nuove energie, dei prodotti elettrici industriali, delle apparecchiature intelligenti e degli strumenti di fascia alta. Ogni parte inizia con i propri requisiti di materiale, geometria e prestazioni.
Automobilistico
Componenti fusi personalizzati
Nuova energia
Requisiti guidati dall’applicazione
Elettrico industriale
Componenti funzionali in lega
Attrezzature intelligenti
Esigenze di assemblaggio di precisione
Strumenti di fascia alta
Parti specifiche del disegno
Parliamo della
la tua prossima parte.
Il nostro obiettivo è quello di essere un partner professionale, affidabile ed economico a lungo termine per la produzione di pressofusi per clienti in tutto il mondo.
Condividi il tuo disegno, la lega richiesta, la quantità e le esigenze di consegna. Esamineremo l’ambito del progetto e le fasi di produzione richieste.
Discuti il tuo progetto