Din Die-casting Partner
QK Mold koordinerer utvikling av støpeform og produksjon av sink-, aluminium- og magnesiumlegeringskomponenter gjennom et partnerproduksjonsnettverk i Kina.
Utforsk ↓
Fokusert på
die casting.
Shanghai Qinghui Industrial Co., Ltd.
QK Mold spesialiserer seg på utvikling av presisjonsstøpestøpeformer, volumproduksjon av presisjonsstøpte komponenter og one-stop produksjonsløsninger for internasjonale OEM-kunder.
Vårt fokus er støpeformer og tilpassede komponenter i sink, aluminium og magnesiumlegeringer. Vi kobler DFM-tegningsgjennomgang, formdesign, høytrykkspressstøping, CNC presisjonsmaskinering, overflatebehandling, fulldimensjonal inspeksjon og levering til avtalte samsvarskrav.
I samarbeid med partnerfabrikker i Jiangsu, Zhejiang og Anhui bringer vi ingeniør-, produksjons- og eksportkoordinering sammen på tvers av produksjonsprosessen.
Utforsk mulighetene våre ↗Registrert kontor: etasje 10, bygning 1, nr. 188 Changyi Road. Kart levert av Google. Googles personvernregler
Basert i Shanghai.
Tilkoblet over hele Kina.
Vårt hovedkvarter i Shanghai forbinder prosjektet ditt med partnerproduksjonsbaser i trykkstøpingsindustrien i Jiangsu, Zhejiang og Anhui.
Vår tilnærming til to forsyningskjeder kombinerer presisjonsproduksjonsressurser med skalerbar volumproduksjonskapasitet. Vi koordinerer ressurser for å balansere kvalitet, ledetid og produksjonskostnader rundt din legering, delgeometri og ordrevolum.
Se produksjonsressurser ↗Produksjonsnettverk skjematisk · lokasjoner er ikke i skala.
Tydelige trinn.
Koblede avgjørelser.
En felles forståelse av tegningen, kvalitetskriteriene og leveringsplanen holder prosjektet i riktig retning.
Utforsk teknisk støtte ↗- 01
Tegning gjennomgang
Design for manufacturability (DFM) vurderinger dekker engelskspråklige tekniske tegninger, materialspesifikasjoner og geometrisk dimensjonering og toleranse (GD&T), og bringer produksjonsbekymringer frem før verktøyet begynner.
- 02
Verktøy og prøver
Presisjonsformutvikling kombinerer formdesign, formflytsimulering og verktøyforsøk. Eksempeltilbakemelding informerer om verktøykorreksjoner og avtalt produksjonsgodkjenningsprosess.
- 03
Produksjon og etterbehandling
Høytrykkspressstøping (HPDC), vakuumassistert trykkstøping der det er nødvendig, CNC presisjonsmaskinering og overflatebehandling følger den avtalte produksjonsruten.
- 04
Inspeksjon og levering
Fulldimensjonal inspeksjon, materialsertifikater og avtalte prosjektdokumenter støtter aksept. Pakking, eksportdokumentasjon og forsendelse er koordinert til gjeldende leverings- og samsvarskrav.
Rose er din prosjektleder. Hun koordinerer tegningsgjennomgang, produksjonsfremdrift, kvalitetsdokumenter og eksportordninger på tvers av partnernettverket. Se vår ingeniørstøtteprosess.
Vi kan signere en NDA før vi mottar konfidensielle tegninger. Formeierskap er definert i prosjektkontrakten før verktøyet starter. Den tildelte partnerfabrikken kontrolleres for nødvendig utstyr og gjeldende kvalifikasjoner; enhver endring av produksjonsbase krever din godkjenning. Gjennomgå partnerutstyr og fabrikkverifisering.
Komplekse deler.
Kontrollert produksjon.
Våre evner adresserer krevende komponentgeometrier og gjentatt produksjon, med produksjonsruten valgt rundt de spesifikke delkravene.
Komplekse tynnveggede deler
Verktøyutvikling og formfyllingssimulering støtter komplekse tynnveggede geometrier og deres fyllingskrav.
Hus med høy lufttetthet
Prosessplanlegging inkluderer vakuumassistert støping der det er aktuelt for hus med krevende lufttetthetskrav.
Presisjonsmonteringsdeler
CNC presisjonsmaskinering og dimensjonal inspeksjon støtter kritiske sammenkoblingsfunksjoner, monteringsdimensjoner og GD&T-krav.
Stabil volumproduksjon
Standardiserte kvalitetskontrollprosesser og koordinert produksjonskapasitet støtter konsekvent høyvolumsproduksjon.


Krav først.
Ta opp hele veien.
Vi jobber etter de internasjonale produksjonsstandardene som er avtalt for hvert prosjekt, ved å bruke standardiserte kvalitetskontrollprosesser og fulldimensjonal inspeksjon. Materiale-, inspeksjons- og samsvarsdokumentasjon støtter kundeaksept og leverandørkvalifisering.
Materialsertifikater, RoHS/REACH-rapporter, dimensjonsrapporter og FAI-dokumenter kan leveres innenfor avtalt prosjektomfang. For bilprosjekter koordinerer vi IATF 16949 kvalitetssystemkrav og produksjonsdelgodkjenningsprosess (PPAP) nivå 3-innleveringer med den relevante partneren. Gjeldende partnerkvalifikasjoner, rapporter og akseptkrav bekreftes før forpliktelse til å støtte europeiske og nordamerikanske leverandørgodkjenningsprosesser.
Utforsk kvalitetsdokumentasjon ↗Teknisk klarhet.
Sporbar fremgang.
Erfaren koordinering hjelper til med å holde utenlandske produksjonsprosjekter stabile, kontrollerte og sporbare.
Teamet vårt jobber med engelskspråklige ingeniørtegninger, GD&T, internasjonale prosedyrer for ingeniørendringer og eksportkrav. Tekniske spørsmål avklares med produksjonspartner og kommuniseres gjennom prosjektet.
Transparente fremdriftsoppdateringer
Produksjonsstatus og viktige prosjektbeslutninger deles for å holde forventningene på linje.
Tidlig risikoidentifikasjon
Produksjonsbekymringer tas opp tidlig slik at krav og neste trinn kan avtales.
Dokumenterte tekniske endringer
Standardiserte revisjonsposter holder tegningsendringer og avtalte handlinger sporbare.



Bygget rundt applikasjonen din.
Vi støtter OEM-prosjekter på tvers av bilindustrien, ny energi, industrielle elektriske produkter, smart utstyr og avanserte verktøy. Hver del starter med sitt eget materiale, geometri og ytelseskrav.
Automotive
Tilpassede støpte komponenter
Ny energi
Søknadsledede krav
Industriell elektrisk
Funksjonelle legeringskomponenter
Smart utstyr
Behov for presisjonsmontering
High-end verktøy
Tegningsspesifikke deler
La oss diskutere
den neste delen din.
Vårt mål er å være en profesjonell, pålitelig og kostnadseffektiv langsiktig produksjonspartner for trykkstøping for kunder over hele verden.
Del tegningen din, nødvendig legering, mengde og leveringsbehov. Vi vil gjennomgå prosjektets omfang og produksjonstrinnene det krever.
Diskuter prosjektet ditt ↗