复杂的零件。
互联的专业知识。
QK Mold 通过江苏、浙江和安徽的合作工厂将工程、精密制造和出口协调结合在一起。七种互联功能支持您的零件从图纸审查到重复生产。
解决细节。
加工之前。
我们依据英文工程图纸、材料规范及几何尺寸与公差（GD&T）要求开展可制造性设计（DFM）评审。模具设计与模流仿真在试模前评估复杂薄壁结构及充填要求。
需求→设计→验证
从工具钢。
到成品零件。
合作伙伴生产线连接模具制造、合金压铸、精密加工和表面处理。制造路线遵循批准的图纸和验收标准。
探索合作伙伴制造设备 ↗明确什么是重要的。
分享合金牌号或适用的材料标准、操作环境、关键尺寸和所需的表面光洁度。在实施流程之前，我们会审查未解决的问题。
评估表面处理与所选合金的兼容性以及所需的外观、耐腐蚀性或保护。
查看表面处理选项 ↗
需求先行。
全程记录。
标准化质量控制流程遵循 ISO 9001 原则。全尺寸检查和商定的项目文件支持验收和供应商资格。
汽车项目可以包括 IATF 16949 质量体系要求和 PPAP 3 级提交。每个项目的相关合作伙伴资格、报告可用性和验收标准均得到确认。
技术清晰。
共享进展。
经验丰富的国际项目协调将您的需求与制造合作伙伴联系起来，从设计审查和模具试验到生产、检验和出口文件。
探索工程和项目支持 ↗清除输入
英文图纸、GD&T、材料要求和商定的验收标准建立了项目基线。
看得见的进步
透明的进度更新和早期风险识别使技术问题和生产决策保持联系。
可追踪的变化
通过生产和出口协调记录图纸修订、工程变更和商定的行动。
检查功能。
验证要求。
检验资源涵盖尺寸、合金成分、硬度、表面光洁度和商定的环境测试。
查看检验和测试设备 ↗维度
光学轮廓投影仪和坐标测量机 (CMM) 支持 2D 和复杂的 3D 测量。
材料
发射光谱法检查合金成分。硬度测试支持材料验证。
表面
盐雾和色差测试可解决腐蚀性能和表面处理一致性问题。
性能
选择高低温测试和成品检验以符合规范。
测试方法、抽样计划和验收限度在生产前商定。 SGS测试可以在项目范围内协调。对要求严格的外壳的气密性标准和验证安排进行单独审查。
一起评审
您的零件需求。
分享您的图纸、合金、数量、关键特征和交货要求。包括您的项目所需的检查和文档。
请求工程审查