Gå til innhold
Få et tilbud
QK MOLD Produksjon i Kina

Laget i Kina. Bygget rundt dine behov.

Pressestøpingsekspertise, tilkoblede produksjonsressurser og responsiv OEM/ODM-støtte – fra din første tegning til eksportlevering.

Utforsk
Laget i Kina — illustrativ produksjonsscene
TEKNIKK · PRODUKSJON · LEVERINGQK MOLD / MADE IN KINA
01 / Engineering

Presisjon starter
med konstruksjon.

Gjør tegningen din til en praktisk produksjonsplan.

Vår ingeniørkoordinering kobler engelskspråklige tegninger, materialspesifikasjoner og geometrisk dimensjonering og toleranse (GD&T) med produksjonsressursene til våre partnerfabrikker.

Design for manufacturability (DFM) gjennomgang og mold-flow simulering informere die-casting mold design før verktøyet begynner. Komplekse tynne vegger, hus med høy lufttetthet og nøyaktige monteringsfunksjoner får spesiell oppmerksomhet.

Utforsk teknisk støtte ↗
Illustrasjon av støpeform CAD-gjennomgang med tekniske tegninger og en maskinert legeringskomponent
Prosessillustrasjon · ikke et fotografi av et QK Mold anlegg.
  1. 01

    Forstå delen

    Gjennomgå legering, geometri, kritiske dimensjoner og brukskrav.

  2. 02

    Vurder prosessen

    Evaluer fyllings-, verktøy-, maskinerings- og inspeksjonsbehov før produksjon.

  3. 03

    Bekreft ruten

    Enig tegningsrevisjonen, prøvegodkjenningen og kvalitetskriteriene.

02 / Håndverk og kvalitet

Laget med omhu.
Kontrollert med presisjon.

Verktøyfremstilling, støping, etterbehandling og inspeksjon utgjør én sammenhengende rute, med prosessen valgt rundt komponenten din.

Illustrasjon av et legeringshus som kontrolleres med presisjonsmetrologisk utstyr
Prosessillustrasjon · ikke et fotografi av et QK Mold anlegg.
Produksjonsruten

Fra form til ferdig del.

CNC maskineringssentre, elektrisk utladningsmaskinering (EDM), wire EDM, høyhastighetsgravering og formpolering støtter presisjonsverktøy og formprøver.

Våre partnerressurser inkluderer kaldkammermaskiner for pressestøping av aluminiumslegering, varmekammermaskiner for sinklegering dysestøping og dedikert støping av magnesiumlegering utstyr. Høytrykkspressstøping (HPDC), med vakuumassistanse der det er nødvendig, støttes av dysetemperaturkontroll, automatisert slippmiddelsprøyting og robotekstraksjon.

CNC-maskinering, dreiing, boring og tapping forbereder kritiske funksjoner. Avgrading, polering, sprengning og overflatebehandling fullfører den avtalte ruten.

Finishene inkluderer plating, maling, pulverlakkering, anodisering, passivering, børsting og høyglanspolering. Egnetheten vurderes for legering, støpetilstand og ytelseskrav.

Verifikasjonsruten

Sjekk hva som betyr noe.

  • Dimensjoner og passform

    Koordinere målemaskiner (CMM), optiske profilprojektorer og sluttinspeksjonsstasjoner.

  • Materiale og ytelse

    Optisk emisjonsspektrometri for legeringssammensetning, hardhetstesting og høy-/lavtemperaturtesting.

  • Overflate og beskyttelse

    Saltspraytesting og fargemåling for avtalte finishkrav.

Utforsk produksjons- og inspeksjonsutstyr ↗
Dokumentert kvalitet

Bevis for prosjektet ditt.

Partners kvalitetskontroll følger ISO 9001-prinsippene. Inspeksjon, testing og dokumentasjon avtales for hver bestilling.

MaterialsertifikaterDimensjonsrapporterFAI-dokumenterRoHS / REACH rapporterPPAP nivå 3

SGS testing og materialrapporter kan koordineres innenfor avtalt omfang. Bilprosjekter kan inkludere IATF 16949 kvalitetssystemkrav og PPAP nivå 3-innleveringer. Gjeldende partnersertifikater, rapporttilgjengelighet og akseptkriterier bekreftes før forpliktelse.

Se kvalitetsdokumentasjon ↗
03 / Fleksibelt samarbeid

Fleksibel på
hvert trinn.

En liten prøvebestilling. En gjentatt produksjon. En endring i krav.

Vår tilnærming til to forsyningskjeder kombinerer presisjonsproduksjonsressurser med skalerbar produksjonskapasitet, balanserer kvalitet, ledetid og kostnader rundt prosjektet ditt.

  1. 01 / VALIDER

    Prøver

    Verktøyprøver og small-batch prøveproduksjon til dine tegnings-, material- og mengdekrav.

  2. 02 / REFINE

    Små partier

    Avtalte produksjonstrinn støtter bestillinger med lavt volum og tilbakemelding før større produksjon.

  3. 03 / REPEAT

    Volumproduksjon

    Koordinert støping, sekundære operasjoner og kvalitetskontroller støtter gjentatte eksportordrer.

Tilpasset til dine krav

OEM/ODM-prosjekter, tegningsbasert produksjon og prosessering av kundeleverte materialer, underlagt teknisk gjennomgang.

Tydelig kommunikasjon

Fremdriftsoppdateringer, tidlig risikoidentifikasjon og dokumenterte tekniske endringer holder de siste kravene sporbare.

Åpen for bekreftelse

Videofabrikkomvisninger, fabrikkrevisjoner på stedet og inspeksjon før forsendelse kan avtales med den aktuelle partneren.

Jiangsu · Zhejiang · Anhui

Tilkoblede
produksjonsressurser.

Shanghai Qinghui Industrial Co., Ltd. koordinerer langsiktige partner pressestøpefabrikker på tvers av disse produksjonsklyngene. Ressursene deres knytter sammen formutvikling, støping, sekundære operasjoner, inspeksjon og eksportlevering.

Prosjekter tjener bilindustrien, ny energi, industrielle elektriske produkter, smart utstyr og avanserte verktøy, sammen med maskiner, apparater, belysning og kommunikasjonsmaskinvare.

01

Verktøy

Design → maskinering → formforsøk → prøvegodkjenning

02

Produksjon

Pressstøping → avgrading → CNC-bearbeiding → etterbehandling

03

Levering

Inspeksjon → pakking → eksportdokumentasjon → forsendelse

Ditt neste prosjekt

La oss planlegge
produksjonen din.

Del din tegning, legering, mengde og nødvendig finish. Vi vil gjennomgå verktøy-, produksjons- og inspeksjonstrinnene din del trenger.

Diskuter prosjektet ditt

Utvikling og produksjonsprosess for støpte komponenter

Se bilde i full størrelse
Utvikling og produksjonsprosess for støpte komponenter
toppen