Su socio en fundición a presión
QK Mold coordina el desarrollo de moldes de fundición a presión y la producción de componentes de aleaciones de zinc, aluminio y magnesio a través de una red de fabricación asociada en China.
Explorar
Especialistas en
fundición a presión.
Shanghai Qinghui Industrial Co., Ltd.
QK Mold se especializa en el desarrollo de moldes de fundición a presión de precisión, producción en volumen de componentes fundidos de precisión y soluciones de fabricación integrales para clientes OEM internacionales.
Nuestro enfoque son moldes de fundición a presión y componentes personalizados en aleaciones de zinc, aluminio y magnesio. Conectamos la revisión de planos DFM, el diseño de moldes, la fundición a alta presión, el mecanizado de precisión CNC, el tratamiento de superficies, la inspección dimensional completa y la entrega según los requisitos de cumplimiento acordados.
Trabajando con fábricas asociadas en Jiangsu, Zhejiang y Anhui, reunimos la coordinación de ingeniería, producción y exportación en todo el proceso de fabricación.
Explora nuestras capacidadesDomicilio social: Piso 10, Edificio 1, No. 188 Changyi Road. Mapa proporcionado por Google. Política de privacidad de Google
Con sede en Shanghai.
Conectado en toda China.
Nuestra sede en Shanghai conecta su proyecto con bases de producción asociadas en los grupos industriales de fundición a presión de Jiangsu, Zhejiang y Anhui.
Nuestro enfoque de cadena de suministro dual combina recursos de fabricación de precisión con capacidad de producción en volumen escalable. Coordinamos recursos para equilibrar la calidad, el tiempo de entrega y el costo de producción en torno a su aleación, geometría de pieza y volumen de pedido.
Ver recursos de fabricaciónEsquema de la red de fabricación · Las ubicaciones no están a escala.
Pasos claros.
Decisiones conectadas.
Una comprensión compartida del dibujo, los criterios de calidad y el plan de entrega mantiene el proyecto avanzando en la dirección correcta.
Explore el soporte de ingeniería- 01
Revisión de dibujo
La revisión del diseño para fabricación (DFM) abarca los planos técnicos en inglés, las especificaciones de material y el dimensionamiento y las tolerancias geométricas (GD&T), para identificar las cuestiones de fabricación antes de producir el molde.
- 02
Herramientas y muestras
El desarrollo de moldes de precisión combina diseño de moldes, simulación de flujo de moldes y pruebas de herramientas. Los comentarios de las muestras informan sobre las correcciones de moldes y el proceso de aprobación de producción acordado.
- 03
Producción y acabado
La fundición a presión a alta presión (HPDC), la fundición a presión asistida por vacío cuando sea necesario, el mecanizado de precisión CNC y el tratamiento de superficies siguen la ruta de fabricación acordada.
- 04
Inspección y entrega
La inspección dimensional completa, los certificados de materiales y los documentos de proyecto acordados respaldan la aceptación. El embalaje, la documentación de exportación y el envío se coordinan según los requisitos de cumplimiento y entrega aplicables.
Rose es su gerente de proyectos. Coordina la revisión de dibujos, el progreso de la producción, los documentos de calidad y los acuerdos de exportación en toda la red de socios. Vea nuestro proceso de soporte de ingeniería.
Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad antes de recibir dibujos confidenciales. La propiedad del molde se define en el contrato del proyecto antes de que comience el mecanizado. Se verifica que la fábrica asociada asignada tenga el equipo requerido y las calificaciones aplicables; cualquier cambio de base de producción requiere su aprobación. Revisar el equipo del socio y la verificación de fábrica.
Piezas complejas.
Producción controlada.
Nuestras capacidades abordan geometrías de componentes exigentes y producción repetida, con la ruta de fabricación seleccionada en función de los requisitos específicos de las piezas.
Piezas complejas de paredes delgadas
El desarrollo de moldes y la simulación de flujo de moldes admiten geometrías complejas de paredes delgadas y sus requisitos de llenado.
Carcasas de alta estanqueidad
La planificación del proceso incluye fundición a presión asistida por vacío cuando sea apropiado para carcasas con requisitos exigentes de hermeticidad.
Piezas de montaje de precisión
El mecanizado de precisión CNC y la inspección dimensional respaldan características de acoplamiento críticas, dimensiones de ensamblaje y requisitos de GD&T.
Producción de volumen estable
Los procesos de control de calidad estandarizados y la capacidad de producción coordinada respaldan la fabricación consistente de alto volumen.
Primero los requisitos.
Registros en todas partes.
Trabajamos según los estándares internacionales de fabricación acordados para cada proyecto, utilizando procesos estandarizados de control de calidad e inspección dimensional completa. La documentación de materiales, inspección y cumplimiento respalda la aceptación del cliente y la calificación del proveedor.
Se pueden proporcionar certificados de materiales, informes RoHS/REACH, informes dimensionales y documentos FAI dentro del alcance acordado del proyecto. Para proyectos automotrices, coordinamos los requisitos del sistema de calidad IATF 16949 y las presentaciones de nivel 3 del proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP) con el socio correspondiente. Las calificaciones, los informes y los requisitos de aceptación de los socios aplicables se confirman antes de comprometerse a respaldar los procesos de aprobación de proveedores europeos y norteamericanos.
Explora documentación de calidadClaridad técnica.
Progreso rastreable.
La coordinación experimentada ayuda a mantener los proyectos de fabricación en el extranjero estables, controlados y rastreables.
Nuestro equipo trabaja con dibujos de ingeniería en inglés, GD&T, procedimientos internacionales de cambio de ingeniería y requisitos de exportación. Las preguntas técnicas se aclaran con el socio fabricante y se comunican a lo largo del proyecto.
Actualizaciones de progreso transparentes
El estado de producción y las decisiones clave del proyecto se comparten para mantener alineadas las expectativas.
Identificación temprana de riesgos
Las preocupaciones sobre la fabricación se plantean con antelación para poder acordar los requisitos y los próximos pasos.
Cambios de ingeniería documentados.
Los registros de revisión estandarizados mantienen rastreables los cambios en los planos y las acciones acordadas.
Construido alrededor de su aplicación.
Apoyamos proyectos OEM en automoción, nuevas energías, productos eléctricos industriales, equipos inteligentes y herramientas de alta gama. Cada pieza comienza con sus propios requisitos de material, geometría y rendimiento.
Automotriz
Componentes de fundición personalizados
Nueva energía
Requisitos basados en aplicaciones
Electricidad industrial
Componentes de aleación funcionales.
Equipo inteligente
Necesidades de montaje de precisión
Herramientas de alta gama
Piezas específicas del dibujo
Analicemos
la siguiente parte.
Nuestro objetivo es ser un socio de fabricación de piezas de fundición a presión profesional, confiable y rentable a largo plazo para clientes de todo el mundo.
Comparta su dibujo, aleación requerida, cantidad y necesidades de entrega. Revisaremos el alcance del proyecto y los pasos de fabricación que requiere.
Comenta tu proyecto