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QK MOLD Servizi/OEM e ODM

Servizi di pressofusione

Pressofusione personalizzata di leghe di zinco, alluminio e magnesio, con sviluppo di stampi, lavorazione CNC e finitura, coordinata per il tuo progetto OEM/ODM.

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Servizi OEM/ODM: scena di produzione illustrativa
INGEGNERIA · PRODUZIONE · CONSEGNAQK MOLD / SERVIZI / OEM e ODM
Produzione unica

Otto servizi.
Un percorso connesso.

Dagli stampi di precisione ai componenti finiti in leghe di zinco, alluminio e magnesio.

QK Mold collega ingegneria, produzione, ispezione e consegna all’esportazione attraverso fabbriche partner a lungo termine in Jiangsu, Zhejiang e Anhui. Scegli i servizi di cui ha bisogno la tua parte, dai campioni in piccoli lotti alla produzione in volumi ripetuti.

Esplora la nostra rete di produzione ↗
Illustrazione delle metà separate dello stampo per pressofusione di precisione su un banco dell'attrezzeria01
Illustrazione del processo

Stampi per pressofusione

Sviluppo di stampi di precisione, dalla revisione DFM e simulazione del flusso dello stampo alla lavorazione meccanica, prove di stampi e approvazione dei campioni. Centri di lavoro CNC, elettroerosione, elettroerosione a filo e lucidatura supportano il percorso di attrezzaggio.

DFM e progettazione stampiCostruzione e prove di utensili
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Illustrazione di piccoli componenti hardware industriali pressofusi in lega di zinco02
Illustrazione del processo

Pressofusione in lega di zinco

Componenti personalizzati in lega di zinco realizzati su tuo disegno. Le risorse legate alla pressofusione a camera calda sono coordinate con i requisiti di lavorazione, trattamento superficiale e ispezione del pezzo finito.

Colata in camera caldaComponenti in lega personalizzati
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Illustrazione di un involucro industriale alettato in pressofusione di alluminio03
Illustrazione del processo

Pressofusione di leghe di alluminio

Pressofusione ad alta pressione a camera fredda per componenti personalizzati in alluminio. La pianificazione del processo riguarda pareti sottili, alloggiamenti e caratteristiche di assemblaggio di precisione, con l’assistenza del vuoto presa in considerazione laddove la parte lo richiede.

Colata in camera freddaLavorazione e finitura
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Illustrazione di un telaio strutturale in lega di magnesio nervato a parete sottile04
Illustrazione del processo

Pressofusione di leghe di magnesio

Getti personalizzati in lega di magnesio attraverso risorse di produzione dedicate dei partner. I requisiti di lega, geometria del pezzo, lavorazione secondaria e protezione superficiale guidano il percorso di produzione concordato.

Risorse di casting dedicateProduzione guidata dal disegno
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Illustrazione della fresatura CNC di un alloggiamento in metallo pressofuso fissato in modo sicuro05
Illustrazione del processo

Lavorazione CNC

Fresatura, tornitura, foratura e maschiatura di precisione per dimensioni critiche, caratteristiche di accoppiamento e filettature. La lavorazione segue il disegno approvato, lo schema di riferimento e i requisiti di dimensionamento e tolleranza geometrica (GD&T).

Fresatura e tornituraForatura e maschiatura
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Illustrazione di un processo di verniciatura a polvere chiuso per alloggiamenti metallici sospesi06
Illustrazione del processo

Trattamento superficiale

Sbavatura, lucidatura e sabbiatura preparano la superficie. Placcatura, verniciatura, verniciatura a polvere, anodizzazione, passivazione e spazzolatura vengono esaminate per verificarne la compatibilità con la lega e l’aspetto o la protezione richiesta.

Preparazione della superficieRivestimento e protezione
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Illustrazione di tre campioni di staffe metalliche personalizzate accanto a un calibro di misurazione07
Illustrazione del processo

Produzione di campioni in piccoli lotti

Accettiamo ordini per la produzione di piccole quantità di campioni in base ai vostri disegni, specifiche dei materiali e quantità richiesta. Il percorso di produzione, le esigenze degli utensili e i criteri di accettazione del campione vengono concordati prima dell’inizio del lavoro.

Ordini di piccole quantitàCampioni specifici del disegno
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Illustrazione di una revisione tecnica basata su CAD con disegni e un campione di metallo08
Illustrazione del processo

Supporto tecnico

Revisione dei disegni in lingua inglese, DFM, analisi del flusso dello stampo e coordinamento della produzione durante il progetto. Gli aggiornamenti sui progressi, l’identificazione anticipata dei rischi e le modifiche tecniche documentate mantengono i requisiti chiari e tracciabili.

Revisione tecnicaCoordinamento del progetto
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Le immagini illustrano i processi del servizio e i tipi di componenti. Non rappresentano fotografie di strutture QK Mold o progetti di clienti pubblicati.

Dal disegno alla consegna

Ogni fase.
Chiaramente connesso.

Le decisioni su strumenti, produzione e accettazione rimangono collegate attraverso un flusso di lavoro coordinato. Gli ordini di campioni e la produzione ripetuta sono pianificati nell’ambito concordato.

  1. 01

    Recensione

    Trafilatura, lega, quantità e requisiti critici. Il DFM e il percorso di produzione vengono esaminati prima dell’impegno.

  2. 02

    Sviluppare

    Progettazione stampi, produzione attrezzature e campioni di prova. I criteri di approvazione guidano eventuali correzioni concordate.

  3. 03

    Produrre

    La pressofusione delle leghe, la sbavatura, la lavorazione CNC e il trattamento superficiale seguono il processo approvato.

  4. 04

    Verifica

    Controlli dimensionali e dei materiali, test prestazionali concordati e documentazione di progetto supportano l’accettazione.

  5. 05

    Consegnare

    L’imballaggio, l’ispezione pre-imbarco, la documentazione di esportazione e la spedizione vengono coordinati in base all’ordine.

Qualità e documentazione

Requisiti definiti.
Controlli documentati.

I processi di controllo qualità dei partner seguono i principi ISO 9001. L’ispezione e il test vengono selezionati per il componente e i requisiti di accettazione concordati.

Esplora la documentazione sulla qualità ↗

Dimensioni e materiali

Ispezione dimensionale completa, misurazioni CMM e ottiche, analisi della composizione delle leghe e prove di durezza.

Finiture e prestazioni

Test in nebbia salina, consistenza del colore e ad alta/bassa temperatura, dove richiesto dalle specifiche.

Registri del progetto

Certificati dei materiali, rapporti dimensionali, documenti di ispezione del primo articolo (FAI) e rapporti RoHS/REACH concordati.

I test SGS possono essere coordinati nell’ambito concordato. I progetti automobilistici possono includere i requisiti del sistema di qualità IATF 16949 e le richieste PPAP di livello 3. Le qualifiche dei partner applicabili e la disponibilità dei documenti vengono confermate prima dell’impegno.

Visualizza l’attrezzatura di ispezione ↗
Prima di iniziare

Un inizio chiaro.

I progetti OEM/ODM e basati su disegni vengono esaminati individualmente. Consideriamo anche la lavorazione dei materiali forniti dal cliente, previa valutazione tecnica.

Potete produrre piccole quantità di campioni?

Sì. Accettiamo richieste di produzione di campioni in piccoli lotti in base al disegno, alle specifiche dei materiali e alla quantità richiesta. Le esigenze degli strumenti, la fattibilità e i criteri di accettazione vengono esaminati per ogni richiesta. Esplora la produzione di campioni in piccoli lotti.

Cosa devo inviare per un preventivo?

Invia il tuo disegno e revisione, la lega specificata, la quantità richiesta, le dimensioni critiche, i requisiti di finitura e consegna. Includere eventuali requisiti di ispezione o documentazione. Se una specifica è ancora aperta, comunicacelo in modo che possa essere rivista.

Possiamo verificare le risorse di produzione?

Con il partner interessato è possibile organizzare visite video alla fabbrica, audit di fabbrica in loco e ispezioni pre-imbarco. Scopri la nostra rete di produzione di partner.

La tua prossima parte

Rivediamo
il tuo disegno.

Raccontaci cosa devi realizzare. Condividi il disegno, la lega, la quantità e la finitura per iniziare una revisione della produzione.

Invia dettagli progetto qinghuimould@gmail.com

Processo di sviluppo e produzione di componenti pressofusi

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Processo di sviluppo e produzione di componenti pressofusi
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