Servicios de fundición a presión
Fundición a presión personalizada de aleaciones de zinc, aluminio y magnesio, con desarrollo de moldes, mecanizado CNC y acabado, coordinado para su proyecto OEM/ODM.
Explorar
Ocho servicios.
Una ruta conectada.
Desde moldes de precisión hasta componentes acabados de aleaciones de zinc, aluminio y magnesio.
QK Mold conecta ingeniería, producción, inspección y entrega de exportación a través de fábricas asociadas a largo plazo en Jiangsu, Zhejiang y Anhui. Elija los servicios que necesita su pieza, desde muestras en lotes pequeños hasta producción en volumen repetida.
Explore nuestra red de fabricación ↗
01Moldes de fundición a presión
Desarrollo de moldes de precisión, desde revisión DFM y simulación de flujo de molde hasta mecanizado, pruebas de moldes y aprobación de muestras. Los centros de mecanizado CNC, la electroerosión, la electroerosión por hilo y el pulido respaldan la ruta del mecanizado.
Ver servicio
02Fundición a presión de aleación de zinc
Componentes de aleación de zinc personalizados hechos según su dibujo. Los recursos de fundición a presión en cámara caliente se coordinan con los requisitos de mecanizado, tratamiento superficial e inspección de la pieza terminada.
Ver servicio
03Fundición a presión de aleación de aluminio
Fundición a presión de alta presión en cámara fría para componentes de aluminio personalizados. La planificación de procesos aborda paredes delgadas, carcasas y características de ensamblaje de precisión, considerando la asistencia de vacío cuando la pieza lo requiere.
Ver servicio
04Fundición a presión de aleación de magnesio
Piezas fundidas de aleación de magnesio personalizadas a través de recursos de producción de socios dedicados. Los requisitos de aleación, geometría de la pieza, mecanizado secundario y protección de superficies guían la ruta de fabricación acordada.
Ver servicio
05Mecanizado CNC
Fresado, torneado, taladrado y roscado de precisión para dimensiones críticas, características de acoplamiento y roscas. El mecanizado sigue los requisitos de dibujo, esquema de referencia y tolerancias y dimensiones geométricas (GD&T) aprobados.
Ver servicio
06Tratamiento de superficie
El desbarbado, el pulido y el granallado preparan la superficie. Se revisa el enchapado, la pintura, el recubrimiento en polvo, el anodizado, el pasivado y el cepillado para determinar su compatibilidad con la aleación y la apariencia o protección requerida.
Ver servicio
07Producción de muestras en lotes pequeños
Aceptamos pedidos de fabricación de muestras en pequeñas series según sus planos, especificaciones de material y cantidad requerida. Antes de iniciar los trabajos acordamos el proceso de fabricación, los moldes y utillajes necesarios y los criterios de aceptación de las muestras.
Ver servicio
08Soporte de ingeniería
Revisión de planos en inglés, DFM, análisis de flujo de moldes y coordinación de fabricación en todo el proyecto. Las actualizaciones de progreso, la identificación temprana de riesgos y los cambios de ingeniería documentados mantienen los requisitos claros y rastreables.
Ver servicioLas imágenes ilustran los procesos de servicio y los tipos de componentes. No representan fotografías de las instalaciones de QK Mold ni de proyectos publicados de clientes.
Cada etapa.
Claramente conectados.
Las decisiones sobre herramientas, producción y aceptación permanecen conectadas a través de un flujo de trabajo coordinado. Los pedidos de muestra y la repetición de la producción se planifican según el alcance acordado.
- 01
Revisión
Trefilado, aleación, cantidad y requisitos críticos. DFM y la ruta de fabricación se revisan antes del compromiso.
- 02
Desarrollar
Diseño de moldes, fabricación de utillajes y muestras de prueba. Los criterios de aprobación guían cualquier corrección acordada.
- 03
producir
La fundición a presión de aleaciones, el desbarbado, el mecanizado CNC y el tratamiento de superficies siguen el proceso aprobado.
- 04
verificar
Las comprobaciones dimensionales y de materiales, las pruebas de rendimiento acordadas y la documentación del proyecto respaldan la aceptación.
- 05
Entregar
El embalaje, la inspección previa al envío, la documentación de exportación y el envío se coordinan al pedido.
Requisitos definidos.
Cheques documentados.
Los procesos de control de calidad de los socios siguen los principios ISO 9001. Se seleccionan inspecciones y pruebas para el componente y los requisitos de aceptación acordados.
Explorar documentación de calidad ↗Dimensiones y materiales
Inspección dimensional completa, mediciones ópticas y CMM, análisis de composición de aleaciones y pruebas de dureza.
Acabado y rendimiento
Pruebas de niebla salina, consistencia del color y pruebas de alta/baja temperatura, cuando lo requiera la especificación.
Registros del proyecto
Certificados de materiales, informes dimensionales, documentos de inspección del primer artículo (FAI) e informes RoHS/REACH acordados.
Las pruebas de SGS se pueden coordinar dentro del alcance acordado. Los proyectos automotrices pueden incluir requisitos del sistema de calidad IATF 16949 y presentaciones de PPAP Nivel 3. Las calificaciones de los socios aplicables y la disponibilidad de documentos se confirman antes del compromiso.
Ver equipos de inspección ↗Un comienzo claro.
Los proyectos OEM/ODM y basados en dibujos se revisan individualmente. También consideramos el procesamiento de materiales proporcionados por el cliente, sujeto a evaluación técnica.
¿Pueden fabricar pequeñas cantidades de muestras?
Sí. Aceptamos solicitudes de producción de muestras en lotes pequeños según su dibujo, especificaciones de material y cantidad requerida. Las necesidades de herramientas, la viabilidad y los criterios de aceptación se revisan para cada solicitud. Explore la producción de muestras en lotes pequeños.
¿Qué debo enviar para una cotización?
Envíe su dibujo y revisión, aleación especificada, cantidad requerida, dimensiones críticas, acabado y requisitos de entrega. Incluya cualquier requisito de inspección o documentación. Si una especificación aún está abierta, infórmenos para que podamos revisarla.
¿Podemos verificar los recursos de fabricación?
Se pueden organizar visitas guiadas en vídeo a la fábrica, auditorías de fábrica in situ e inspecciones previas al envío con el socio correspondiente. Conozca nuestra red de fabricantes asociados.
Repasemos
tu dibujo.
Cuéntanos qué necesitas hacer. Comparta el dibujo, la aleación, la cantidad y el acabado para comenzar una revisión de fabricación.
Enviar detalles del proyecto qinghuimould@gmail.com