Druckgussdienstleistungen
Kundenspezifischer Druckguss aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen mit Formenentwicklung, CNC-Bearbeitung und Endbearbeitung – koordiniert für Ihr OEM/ODM-Projekt.
Entdecken Sie
Acht Dienste.
Eine verbundene Route.
Von Präzisionsformen bis hin zu fertigen Bauteilen aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
QK Mold verbindet Engineering, Produktion, Inspektion und Exportlieferung durch langfristige Partnerfabriken in Jiangsu, Zhejiang und Anhui. Wählen Sie die Dienstleistungen aus, die Ihr Teil benötigt, von Kleinserienmustern bis hin zur Serienproduktion.
Entdecken Sie unser Fertigungsnetzwerk ↗
01Druckgussformen
Präzisionsformenentwicklung, von der DFM-Überprüfung und Formflusssimulation bis hin zur Bearbeitung, Formversuchen und Musterfreigabe. CNC-Bearbeitungszentren, EDM, Drahterodieren und Polieren unterstützen den Werkzeugweg.
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02Druckguss aus Zinklegierung
Kundenspezifische Zinklegierungskomponenten nach Ihrer Zeichnung. Die Ressourcen für den Warmkammer-Druckguss werden auf die Bearbeitungs-, Oberflächenbehandlungs- und Inspektionsanforderungen für das fertige Teil abgestimmt.
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03Druckguss aus Aluminiumlegierung
Kaltkammer-Hochdruckguss für kundenspezifische Aluminiumkomponenten. Die Prozessplanung befasst sich mit dünnen Wänden, Gehäusen und präzisen Montagemerkmalen, wobei die Vakuumunterstützung dort berücksichtigt wird, wo das Teil sie erfordert.
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04Druckguss aus Magnesiumlegierung
Kundenspezifische Gussteile aus Magnesiumlegierungen durch spezielle Partnerproduktionsressourcen. Die Anforderungen an Legierung, Teilegeometrie, Sekundärbearbeitung und Oberflächenschutz bestimmen den vereinbarten Herstellungsweg.
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05CNC-Bearbeitung
Präzisionsfräsen, Drehen, Bohren und Gewindeschneiden für kritische Abmessungen, Passmerkmale und Gewinde. Die Bearbeitung folgt den genehmigten Zeichnungen, Bezugsschemata und geometrischen Bemaßungs- und Toleranzanforderungen (GD&T).
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06Oberflächenbehandlung
Durch Entgraten, Polieren und Strahlen wird die Oberfläche vorbereitet. Galvanisieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren, Passivieren und Bürsten werden auf Kompatibilität mit der Legierung und dem erforderlichen Aussehen oder Schutz überprüft.
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07Kleinserien-Musterproduktion
Wir nehmen Aufträge zur Herstellung kleiner Mustermengen gemäß Ihren Zeichnungen, Materialspezifikationen und der erforderlichen Menge entgegen. Der Produktionsweg, der Werkzeugbedarf und die Musterannahmekriterien werden vor Beginn der Arbeiten vereinbart.
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08Technische Unterstützung
Englischsprachige Zeichnungsprüfung, DFM, Mold-Flow-Analyse und Fertigungskoordination während des gesamten Projekts. Fortschrittsaktualisierungen, frühzeitige Risikoerkennung und dokumentierte technische Änderungen sorgen dafür, dass Anforderungen klar und nachvollziehbar sind.
Dienst anzeigenBilder veranschaulichen Serviceprozesse und Komponententypen. Es handelt sich nicht um Fotos von QK Mold-Einrichtungen oder veröffentlichten Kundenprojekten.
Jede Stufe.
Klar verbunden.
Werkzeug-, Produktions- und Abnahmeentscheidungen bleiben durch einen koordinierten Arbeitsablauf verbunden. Musterbestellungen und Wiederholungsproduktionen werden im vereinbarten Umfang geplant.
- 01
Rezension
Zeichnung, Legierung, Menge und kritische Anforderungen. DFM und die Herstellungsroute werden vor der Zusage überprüft.
- 02
Entwickeln
Formenbau, Werkzeugbau und Probemuster. Genehmigungskriterien leiten alle vereinbarten Korrekturen.
- 03
Produzieren
Legierungsdruckguss, Entgratung, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung folgen dem genehmigten Prozess.
- 04
Überprüfen
Maß- und Materialprüfungen, vereinbarte Leistungstests und Projektdokumentation unterstützen die Abnahme.
- 05
Liefern
Verpackung, Versandkontrolle, Exportdokumentation und Versand werden auf den Auftrag abgestimmt.
Definierte Anforderungen.
Dokumentierte Prüfungen.
Die Qualitätskontrollprozesse der Partner folgen den ISO 9001-Grundsätzen. Die Auswahl der Inspektionen und Prüfungen richtet sich nach dem Bauteil und den vereinbarten Abnahmeanforderungen.
Entdecken Sie Qualitätsdokumentation ↗Abmessungen und Materialien
Vollständige Dimensionsprüfung, CMM- und optische Messungen, Analyse der Legierungszusammensetzung und Härteprüfung.
Finish & Leistung
Salzsprühnebel-, Farbkonsistenz- und Hoch-/Niedertemperaturprüfung, sofern die Spezifikation dies erfordert.
Projektaufzeichnungen
Materialzertifikate, Dimensionsberichte, Dokumente zur Erstmusterprüfung (FAI) und vereinbarte RoHS/REACH-Berichte.
SGS-Prüfungen können im vereinbarten Umfang koordiniert werden. Automobilprojekte können IATF 16949-Qualitätssystemanforderungen und PPAP Level 3-Einreichungen umfassen. Die entsprechenden Qualifikationen des Partners und die Verfügbarkeit von Dokumenten werden vor der Zusage bestätigt.
Inspektionsausrüstung ansehen ↗Ein klarer Anfang.
OEM/ODM- und zeichnungsbasierte Projekte werden einzeln geprüft. Wir erwägen auch die Verarbeitung von Kundenmaterialien, vorbehaltlich einer technischen Beurteilung.
Können Sie kleine Probenmengen herstellen?
Ja. Wir akzeptieren Kleinserien-Musterproduktionsanfragen basierend auf Ihrer Zeichnung, Ihren Materialspezifikationen und der erforderlichen Menge. Werkzeugbedarf, Machbarkeit und Akzeptanzkriterien werden für jede Anfrage überprüft. Entdecken Sie die Produktion von Kleinserienmustern.
Was soll ich für ein Angebot senden?
Senden Sie Ihre Zeichnung und Überarbeitung, die angegebene Legierung, die erforderliche Menge, kritische Abmessungen, Oberflächen- und Lieferanforderungen. Berücksichtigen Sie alle Inspektions- oder Dokumentationsanforderungen. Wenn eine Spezifikation noch offen ist, teilen Sie uns dies mit, damit wir sie überprüfen können.
Können wir die Fertigungsressourcen überprüfen?
Video-Werksführungen, Werksaudits vor Ort und Inspektionen vor dem Versand können mit dem jeweiligen Partner vereinbart werden. Erfahren Sie mehr über unser Partnerfertigungsnetzwerk.
Lassen Sie uns Ihre Zeichnung überprüfen
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Sagen Sie uns, was Sie herstellen müssen. Teilen Sie Zeichnung, Legierung, Menge und Ausführung mit, um eine Fertigungsüberprüfung zu beginnen.
Projektdetails senden qinghuimould@gmail.com