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QK MOLD 01 / Werkzeuge

Druckgussformen

Das Design und die Herstellung von Druckgussformen werden mit unseren Partnerfabriken koordiniert, von der Überprüfung der DFM-Zeichnung und der Formflussanalyse bis hin zur Bearbeitung, Formversuchen und Musterfreigabe.

Entdecken Sie
Druckgussformen – illustrative Fertigungsszene
ENGINEERING · FERTIGUNG · LIEFERUNGQK MOLD / 01 / WERKZEUGE
01 / OEM & ODM

Werkzeuge für
Ihr Teil.

Präzisionsformenentwicklung für Teile aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen. Komplexe dünnwandige Strukturen und wichtige Montagemerkmale beeinflussen Werkzeugentscheidungen von Anfang an.

Partnerausrüstung und Inspektionsressourcen ↗
Illustration für Druckgussformen01
Prozess-/Anwendungsdarstellung · kein Anlagenfoto oder Kundenprojekt.
Fertigungsumfang

Von der Zeichnung
bis zur genehmigten Form.

Der Prozess wird anhand der Teilezeichnung, des Materials und der Abnahmeanforderungen ausgewählt. Jede Stufe unterstützt den vereinbarten Herstellungsweg.

  1. 01

    DFM und Formenbau

    Überprüfen Sie Geometrie, Teilung, Formschräge, Füllung und den beabsichtigten Produktionsprozess.

  2. 02

    Formenbau

    CNC-Bearbeitung, EDM, Drahterodieren, Polieren und Montage unterstützen das genehmigte Formendesign.

  3. 03

    Test und Genehmigung

    Probemuster und Maßbefunde unterstützen Formkorrekturen und Musterfreigaben.

Technische Überprüfung

Designentscheidungen.
Früh getroffen.

Die DFM-Zeichnungsprüfung und die Mold-Flow-Simulation bringen Fertigungsfragen in den Vordergrund, bevor mit der Werkzeugherstellung begonnen wird. Komplexe dünnwandige Strukturen, Füllanforderungen und präzise Montagemerkmale leiten die Überprüfung.

CNC-Bearbeitungszentren, EDM, Drahterodieren, Hochgeschwindigkeitsgravur und Polierunterstützung für die Herstellung von Formen. Probemuster und Maßbefunde leiten vereinbarte Korrekturen und Freigaben ein.

DFMMold-Flow-SimulationEDM und DrahterodierenFormbemusterungen

Für Ihr Angebot

Teilen Sie die aktuelle Zeichnungsrevision und diese Projekteingaben.

01Teilezeichnung und 3D-Modell
02Erforderliche Legierung und Probenmenge
03Kritische Anforderungen an Abmessungen und Aussehen
04Gewünschter Werkzeugstahl, Formlebensdauer und Testtermin

Unser Partnernetzwerk produziert jährlich mehr als 200 Präzisionsformen. Der Formeneigentum wird im Projektvertrag vor Beginn der Werkzeugbereitstellung festgelegt. Wir können eine NDA unterzeichnen, bevor wir vertrauliche Zeichnungen prüfen. Siehe Werkzeug- und Gussausrüstung.

Ausrüstung und Fachwissen

Die Ressourcen
hinter dem Prozess.

Verbundene Funktionen in unserem Partnerfertigungsnetzwerk. Wählen Sie eine Ressource aus, um den relevanten Prozess oder die entsprechende Ausrüstung zu erkunden.

Bevor wir beginnen

Bevor Sie
eine Bestellung aufgeben.

Was bestimmt den Formstahl- und Versuchsplan?

Stahlsorte, Wärmebehandlung, Teileanforderungen und Projektumfang müssen vereinbart werden, bevor ein Versuchsplan bestätigt wird.

Können Sie Formenänderungen unterstützen?

Unser Engineering-Team koordiniert Zeichnungsüberarbeitungen, Formänderungen und Genehmigungsunterlagen mit dem Fertigungspartner.

Ihr nächstes Projekt

Lassen Sie uns Ihre Zeichnung überprüfen
.

Teilen Sie die Zeichnungs-, Legierungs-, Mengen-, Oberflächen- und Lieferanforderungen mit. Fügen Sie alle kritischen Abmessungen und erforderlichen Prüfdokumente bei.

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Entwicklungs- und Herstellungsprozess für Druckgusskomponenten

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