Usługi odlewania ciśnieniowego
Niestandardowy odlew ciśnieniowy ze stopów cynku, aluminium i magnezu, z opracowaniem formy, obróbką CNC i wykańczaniem – skoordynowany z Twoim projektem OEM/ODM.
Przeglądaj ↓
Osiem usług.
Jedna połączona trasa.
Od precyzyjnych form po gotowe komponenty ze stopów cynku, aluminium i magnezu.
QK Mold łączy inżynierię, produkcję, kontrolę i dostawy eksportowe za pośrednictwem długoterminowych fabryk partnerskich w Jiangsu, Zhejiang i Anhui. Wybierz usługi, których potrzebuje Twoja część, od próbek w małych partiach po powtarzalną produkcję seryjną.
Poznaj naszą sieć produkcyjną ↗
01Formy do odlewów ciśnieniowych
Precyzyjny rozwój form, od przeglądu DFM i symulacji przepływu formy po obróbkę, próby form i zatwierdzenie próbek. Centra obróbcze CNC, EDM, drut EDM i polerowanie wspierają trasę oprzyrządowania.
02Odlew ciśnieniowy ze stopu cynku
Niestandardowe elementy ze stopu cynku wykonane według Twojego rysunku. Zasoby odlewnictwa ciśnieniowego w gorącej komorze są skoordynowane z wymaganiami dotyczącymi obróbki, obróbki powierzchni i kontroli gotowej części.
03Odlew ciśnieniowy ze stopu aluminium
Odlewanie ciśnieniowe w zimnej komorze do niestandardowych elementów aluminiowych. Planowanie procesu uwzględnia cienkie ścianki, obudowy i elementy precyzyjnego montażu, uwzględniając wspomaganie podciśnienia tam, gdzie wymaga tego dana część.
04Odlew ciśnieniowy ze stopu magnezu
Niestandardowe odlewy ze stopów magnezu za pośrednictwem dedykowanych zasobów produkcyjnych partnerów. Wymagania dotyczące stopu, geometrii części, obróbki wtórnej i ochrony powierzchni wyznaczają uzgodnioną ścieżkę produkcyjną.
05Obróbka CNC
Precyzyjne frezowanie, toczenie, wiercenie i gwintowanie w celu uzyskania kluczowych wymiarów, elementów współpracujących i gwintów. Obróbka odbywa się zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami, schematami odniesienia oraz wymaganiami dotyczącymi wymiarowania i tolerancji geometrycznych (GD&T).
06Obróbka powierzchniowa
Gratowanie, polerowanie i piaskowanie przygotowują powierzchnię. Galwanizacja, malowanie, malowanie proszkowe, anodowanie, pasywacja i szczotkowanie są sprawdzane pod kątem zgodności ze stopem i wymaganego wyglądu lub ochrony.
07Produkcja próbek w małych partiach
Przyjmujemy zamówienia na wykonanie próbek w małych seriach według Twoich rysunków, specyfikacji materiałowych i wymaganej liczby sztuk. Przed rozpoczęciem prac uzgadniamy proces produkcji, wymagane formy i oprzyrządowanie oraz kryteria odbioru próbek.
08Wsparcie inżynieryjne
Przegląd rysunków w języku angielskim, DFM, analiza przepływu formy i koordynacja produkcji w całym projekcie. Aktualizacje postępów, wczesna identyfikacja ryzyka i udokumentowane zmiany inżynieryjne zapewniają przejrzystość i identyfikowalność wymagań.
Obrazy ilustrują procesy serwisowe i typy komponentów. Nie stanowią one fotografii obiektów QK Mold ani opublikowanych projektów klientów.
Każdy etap.
Wyraźnie połączone.
Decyzje dotyczące oprzyrządowania, produkcji i akceptacji pozostają połączone w ramach jednego, skoordynowanego przepływu pracy. W uzgodnionym zakresie planowane są zamówienia próbne i powtarzalna produkcja.
- 01
Recenzja
Rysunek, stop, ilość i wymagania krytyczne. Przed podjęciem zobowiązania sprawdza się DFM i ścieżkę produkcyjną.
- 02
Rozwijaj się
Projektowanie form, produkcja narzędzi i próbki próbne. Kryteria zatwierdzania kierują wszelkimi uzgodnionymi poprawkami.
- 03
Wyprodukuj
Odlewanie ciśnieniowe stopów, gratowanie, obróbka CNC i obróbka powierzchni przebiegają zgodnie z zatwierdzonym procesem.
- 04
Zweryfikuj
Kontrole wymiarowe i materiałowe, uzgodnione testy wydajności i dokumentacja projektowa wspierają akceptację.
- 05
Dostarcz
Pakowanie, kontrola przed wysyłką, dokumentacja eksportowa i wysyłka są koordynowane zgodnie z zamówieniem.
Zdefiniowane wymagania.
Udokumentowane kontrole.
Procesy kontroli jakości partnerów są zgodne z zasadami ISO 9001. Inspekcje i testy są wybierane dla komponentu i uzgodnionych wymagań akceptacyjnych.
Zapoznaj się z dokumentacją dotyczącą jakości ↗Wymiary i materiały
Kontrola pełnowymiarowa, pomiary CMM i optyczne, analiza składu stopów i badanie twardości.
Wykończenie i wydajność
Testowanie w mgle solnej, powtarzalność koloru i wysoka/niska temperatura, jeśli wymaga tego specyfikacja.
Zapisy projektu
Certyfikaty materiałowe, raporty wymiarowe, dokumenty dotyczące kontroli pierwszego artykułu (FAI) i uzgodnione raporty RoHS/REACH.
Testy SGS mogą być koordynowane w uzgodnionym zakresie. Projekty motoryzacyjne mogą obejmować wymagania dotyczące systemu jakości IATF 16949 i zgłoszenia PPAP poziomu 3. Obowiązujące kwalifikacje partnera i dostępność dokumentów są potwierdzane przed podjęciem zobowiązania.
Zobacz sprzęt inspekcyjny ↗Wyraźny początek.
Projekty OEM/ODM i projekty rysunkowe rozpatrywane są indywidualnie. Rozważamy również obróbkę materiałów dostarczonych przez Klienta, pod warunkiem oceny technicznej.
Czy możesz wyprodukować małe ilości próbek?+
Tak. Akceptujemy zamówienia na próbki w małych partiach na podstawie rysunku, specyfikacji materiałów i wymaganej ilości. Potrzeby narzędziowe, wykonalność i kryteria akceptacji są sprawdzane dla każdego żądania. Poznaj produkcję próbek w małych partiach.
Co mam wysłać w celu wyceny?+
Wyślij swój rysunek i wersję, określony stop, wymaganą ilość, wymiary krytyczne, wymagania dotyczące wykończenia i dostawy. Uwzględnij wszelkie wymagania dotyczące inspekcji lub dokumentacji. Jeśli specyfikacja jest nadal otwarta, poinformuj nas o tym, abyśmy mogli ją sprawdzić.
Czy możemy zweryfikować zasoby produkcyjne?+
Wycieczki wideo po fabryce, audyty fabryki na miejscu i inspekcje przed wysyłką można zorganizować u odpowiedniego partnera. Dowiedz się o sieci produkcyjnej naszych partnerów .
Przejrzyjmy
Twój rysunek.
Powiedz nam, co musisz zrobić. Udostępnij rysunek, stop, ilość i wykończenie, aby rozpocząć przegląd produkcji.
Wyślij szczegóły projektu ↗qinghuimould@gmail.com