Twój partner w odlewaniu ciśnieniowym
QK Mold koordynuje rozwój form do odlewania ciśnieniowego oraz produkcję komponentów ze stopów cynku, aluminium i magnezu za pośrednictwem partnerskiej sieci produkcyjnej w Chinach.
Przeglądaj
Specjalizujemy się
w odlewaniu ciśnieniowym.
Shanghai Qinghui Industrial Co., Ltd.
QK Mold specjalizuje się w opracowywaniu precyzyjnych form do odlewania ciśnieniowego, masowej produkcji precyzyjnych elementów odlewanych i kompleksowych rozwiązaniach produkcyjnych dla międzynarodowych klientów OEM.
Skupiamy się na formach odlewniczych i niestandardowych komponentach ze stopów cynku, aluminium i stopów magnezu. Łączymy przegląd rysunków DFM, projektowanie form, odlewanie pod wysokim ciśnieniem, precyzyjną obróbkę CNC, obróbkę powierzchni, kontrolę pełnowymiarową i dostawę zgodnie z ustalonymi wymogami zgodności.
Współpracując z partnerskimi fabrykami w Jiangsu, Zhejiang i Anhui, zapewniamy koordynację inżynierii, produkcji i eksportu w całym procesie produkcyjnym.
Poznaj nasze możliwościSiedziba firmy: piętro 10, budynek 1, nr 188 Changyi Road. Mapa dostarczona przez Google. Polityka prywatności Google
Z siedzibą w Szanghaju.
Połączenie w całych Chinach.
Nasza siedziba w Szanghaju łączy Twój projekt z partnerskimi bazami produkcyjnymi w klastrach przemysłu odlewniczego w Jiangsu, Zhejiang i Anhui.
Nasze podejście oparte na podwójnym łańcuchu dostaw łączy precyzyjne zasoby produkcyjne ze skalowalnymi mocami produkcyjnymi. Koordynujemy zasoby, aby zrównoważyć jakość, czas realizacji i koszty produkcji w zależności od stopu, geometrii części i wielkości zamówienia.
Wyświetl zasoby produkcyjneSchemat sieci produkcyjnej · Lokalizacje nie są zachowane w skali.
Jasne kroki.
Połączone decyzje.
Wspólne zrozumienie rysunku, kryteriów jakości i planu dostawy sprawia, że projekt zmierza we właściwym kierunku.
Poznaj wsparcie inżynieryjne- 01
Recenzja rysunku
Analiza wykonalności produkcyjnej (DFM) obejmuje rysunki techniczne w języku angielskim, specyfikacje materiałowe oraz wymiarowanie i tolerowanie geometryczne (GD&T), aby rozpoznać kwestie produkcyjne przed rozpoczęciem wykonania formy.
- 02
Narzędzia i próbki
Precyzyjne opracowywanie form łączy projektowanie form, symulację przepływu formy i próby narzędzi. Przykładowe informacje zwrotne pozwalają na wprowadzenie poprawek w formie i uzgodniony proces zatwierdzania produkcji.
- 03
Produkcja i wykończenie
Odlewanie ciśnieniowe (HPDC), w razie potrzeby odlewanie ciśnieniowe wspomagane próżniowo, precyzyjna obróbka CNC i obróbka powierzchniowa przebiegają zgodnie z ustaloną ścieżką produkcyjną.
- 04
Kontrola i dostawa
Kontrola pełnowymiarowa, certyfikaty materiałowe i uzgodnione dokumenty projektowe potwierdzają akceptację. Pakowanie, dokumentacja eksportowa i wysyłka są skoordynowane z obowiązującymi wymogami dotyczącymi dostawy i zgodności.
Rose jest Twoim kierownikiem projektu. Koordynuje przegląd rysunków, postęp produkcji, dokumenty dotyczące jakości i ustalenia dotyczące eksportu w całej sieci partnerów. Zobacz nasz proces wsparcia inżynieryjnego.
Możemy podpisać umowę NDA przed otrzymaniem poufnych rysunków. Własność formy jest określona w umowie projektowej przed rozpoczęciem oprzyrządowania. Przypisana fabryka partnerska jest sprawdzana pod kątem wymaganego sprzętu i odpowiednich kwalifikacji; każda zmiana bazy produkcyjnej wymaga Twojej zgody. Przejrzyj sprzęt partnerów i weryfikację fabryczną.
Skomplikowane części.
Kontrolowana produkcja.
Nasze możliwości dotyczą wymagających geometrii komponentów i powtarzalnej produkcji, przy czym trasa produkcji jest wybrana w oparciu o konkretne wymagania części.
Skomplikowane części cienkościenne
Rozwój formy i symulacja przepływu formy wspierają złożone geometrie cienkościennych i wymagania dotyczące ich wypełniania.
Obudowy o wysokiej szczelności
Planowanie procesu obejmuje odlewanie ciśnieniowe wspomagane próżniowo, tam gdzie to konieczne, w przypadku obudów o wysokich wymaganiach dotyczących szczelności.
Precyzyjne części montażowe
Precyzyjna obróbka CNC i kontrola wymiarowa wspierają krytyczne cechy łączenia, wymiary montażowe i wymagania GD&T.
Stabilna produkcja wolumenowa
Standaryzowane procesy kontroli jakości i skoordynowane możliwości produkcyjne wspierają stałą produkcję na dużą skalę.
Najpierw wymagania.
Zapisy w całości.
Pracujemy zgodnie z międzynarodowymi standardami produkcyjnymi uzgodnionymi dla każdego projektu, stosując ustandaryzowane procesy kontroli jakości i kontrolę pełnowymiarową. Dokumentacja materiałów, kontroli i zgodności wspiera akceptację klientów i kwalifikację dostawców.
Certyfikaty materiałowe, raporty RoHS/REACH, raporty wymiarowe i dokumenty FAI mogą być dostarczone w ramach uzgodnionego zakresu projektu. W przypadku projektów motoryzacyjnych koordynujemy wymagania dotyczące systemu jakości IATF 16949 i zgłoszenia procesu zatwierdzania części do produkcji (PPAP) na poziomie 3 z odpowiednim partnerem. Obowiązujące kwalifikacje partnerów, raporty i wymagania akceptacji są potwierdzane przed zaangażowaniem się we wspieranie procesów zatwierdzania dostawców w Europie i Ameryce Północnej.
Zapoznaj się z dokumentacją dotyczącą jakościPrzejrzystość techniczna.
Możliwość śledzenia postępu.
Doświadczona koordynacja pomaga zapewnić stabilność, kontrolę i identyfikowalność zagranicznych projektów produkcyjnych.
Nasz zespół pracuje z anglojęzycznymi rysunkami technicznymi, GD&T, międzynarodowymi procedurami zmian technicznych i wymaganiami eksportowymi. Kwestie techniczne są wyjaśniane z partnerem produkcyjnym i przekazywane w ramach projektu.
Przejrzyste aktualizacje postępów
Status produkcji i kluczowe decyzje dotyczące projektu są udostępniane, aby zachować zgodność oczekiwań.
Wczesna identyfikacja ryzyka
Problemy produkcyjne są zgłaszane na wczesnym etapie, aby można było uzgodnić wymagania i dalsze kroki.
Udokumentowane zmiany inżynieryjne
Standaryzowane zapisy zmian umożliwiają śledzenie zmian w rysunkach i uzgodnionych działań.
Zbudowany wokół Twojej aplikacji.
Wspieramy projekty OEM w zakresie motoryzacji, nowej energii, przemysłowych produktów elektrycznych, inteligentnego sprzętu i wysokiej klasy narzędzi. Każda część zaczyna się od własnych wymagań dotyczących materiału, geometrii i wydajności.
Motoryzacja
Niestandardowe elementy odlewane
Nowa energia
Wymagania oparte na aplikacji
Elektryka przemysłowa
Funkcjonalne komponenty stopowe
Inteligentny sprzęt
Potrzeby precyzyjnego montażu
Wysokiej klasy narzędzia
Części specyficzne dla rysunku
Porozmawiajmy
następną część.
Naszym celem jest bycie profesjonalnym, niezawodnym i opłacalnym, długoterminowym partnerem w produkcji odlewów ciśnieniowych dla klientów na całym świecie.
Udostępnij swój rysunek, wymagany stop, ilość i potrzeby w zakresie dostawy. Przeanalizujemy zakres projektu i wymagane etapy produkcyjne.
Omów swój projekt