Gå til innhold
Få et tilbud
QK MOLD Partnerressurser

Utstyr

Partnerressurser for formproduksjon, legeringsstøping, presisjonsmaskinering og inspeksjon.

Utforsk
TEKNIKK · PRODUKSJON · LEVERINGQK MOLD / PARTNERRESURSER
Partners produksjonsressurser

Utstyrt for
hele arbeidsflyten.

Verktøy, legeringsstøping, sekundær prosessering og inspeksjon gjennom vårt partnerproduksjonsnettverk.

Utstyrstypene nedenfor er hentet fra den medfølgende ressurslisten fra fabrikken. Modeller, mengder, maskinkapasitet og tilgjengelighet er bekreftet for prosjektet.

Fra verktøy og skreddersydd produksjon til kundelevert materialbehandling, små og mellomstore partier og volumeksportordrer, velges ressurser for det avtalte omfanget.

Utforsk vårt produksjonsnettverk ↗
Oversikt over støpeverksted
Oversikt over støpeverksted
280–1,600 tPartner støpepresseserie
0,002 mmOppnåelig CNC-bearbeidingsnøyaktighet for passende funksjoner; bekrefte mot tegnings- og inspeksjonsmetoden
200+/årPresisjonsformer produsert på tvers av partnernettverket
Produksjon og inspeksjon

Ressursene.
Deres rolle.

01

Die lagerverksted

Die lagerverksted
Die lagerverksted
Die-casting mold utvikling ↗
CNC maskineringssenter
Grovbearbeiding av formhulrom, presisjonsfresing og 3D-bearbeiding.
EDM-maskin
Elektrisk utladningsbearbeiding for dype ribber, smale spor og komplekse formfunksjoner.
Wire EDM-maskin
Trådbearbeiding av elektrisk utladning av innsatser, hull og formede profiler.
Høyhastighets graveringsmaskin
Findetaljert maskinering og formteksturarbeid.
Utstyr for polering av støpeformer
Formoverflatebehandling og polering.
Utstyr for verktøyprøving
Verktøyprøving, dimensjonsverifisering og prøvebekreftelse.
02

Trykkstøpeverksted

Trykkstøpeverksted
Trykkstøpeverksted
OEM/ODM støpetjenester ↗
Aluminium kaldkammer støpemaskin
Kaldkammerproduksjon av støpegods av aluminiumslegering.
Sink Hot-Chamber Die-Casting Machine
Varmkammerproduksjon av sinklegeringsstøpegods.
Magnesium støpemaskin
Dedikert produksjon av støping av magnesiumlegeringer.
Automatisk sprøytesystem
Automatisert påføring av formslippmiddel.
Automatisk delutvinningsrobot
Automatisk fjerning av støpte deler.
Die temperaturkontrollenhet
Temperaturkontroll for støpeprosessen.
03

Sekundære operasjoner

CNC presisjonsmaskinsenter
Presisjonsbearbeiding av støpte komponenter og funksjonelle egenskaper.
CNC dreiebenk
Dreieoperasjoner for spesifiserte komponentegenskaper.
Bore- og tappemaskin
Hulltaking og gjengebearbeiding.
Automatisk poleringsmaskin
Produksjonspolering av komponentoverflater.
Sprengningsutstyr
Overflatepreparering ved sprengning.
Slipe- og avgradingsutstyr
Fjerning av grader og etterbehandling av komponentkanter.
04

Inspeksjon og testing

Sanntids røntgeninspeksjonssystem
Sanntids røntgeninspeksjonssystem
Inspeksjon og kvalitetsdokumentasjon ↗
2D optisk måleutstyr
Optisk dimensjonal inspeksjon.
Koordinatmålemaskin (CMM)
Måling av komplekse tredimensjonale funksjoner.
Hardhetstester
Måling av materialhardhet.
Salt-spray testkammer
Testing mot avtalte krav til korrosjonsbestandighet.
Fargemåleinstrument
Kontrollere overflate-farge konsistens.
Materialanalysespektrometer
Analyse av sink-, aluminium- og magnesiumlegeringssammensetning.
Høy- og lavtemperaturtestutstyr
Testing under avtalte temperaturforhold.
Sluttkontrollstasjon
Sluttkontroll mot avtalt kontrollplan.
Røntgen inspeksjonssystem
Radiografisk inspeksjon av innvendige støpeegenskaper mot avtalte inspeksjonskrav.
Overflatebehandlingsstøtte

Utover den
bearbeidede delen.

Galvanisering, maling, pulverlakkering, anodisering, passivering, børsting og høyglanspolering er koordinert med nødvendig materiale og finish.

Overflatebehandlingstjenester ↗
Ressursbekreftelse

Gå gjennom fabrikken.
Bekreft passformen.

01

Tegning gjennomgang

Delgeometri, legering, mengde og kritiske krav styrer ressursvalg.

Produksjonsevner ↗
02

Bekreftelse

Videofabrikkomvisninger, revisjoner på stedet og inspeksjoner før forsendelse kan arrangeres.

Kvalitetsdokumentasjon ↗
03

Prosjekttildeling

Maskinkapasitet, prosesstilgjengelighet og tidsplan avtales før forpliktelse.

Teknisk støtte ↗
Ditt neste prosjekt

Diskuter ressursene
delen din trenger.

Del tegning, legering, mengde, finish og leveringskrav. Ta med eventuelle kritiske dimensjoner og nødvendige inspeksjonsdokumenter.

Send prosjektkrav
toppen